本网讯  “2月2日，支架检修一小组领取推移销轴13件，DN20F型三通20个，DN10弯头42个，DN10U型销54个。”这是详细记录在机电公司机电总厂支架车间材料配件区 “小账本”上的数字。

自去年下半年来，机电公司机电总厂面临着同时展开三套近500余台的支架大修工作，单是对多达上千种的材料配件管理就是一个难题，为了禁止材料配件的混用、乱用，杜绝材料配件的浪费，该车间对到场材料配件统一建账管理，即对到厂材料建立“进账”，对当日维修消耗材料简历“出账”，实现了材料配件的动态管理。每天对各小组领取材料配件数量、种类详细统计，同时根据材料的消耗情况，及时调整“进账”材料，即保证了短缺材料的及时供给，同时降低了部分材料的库存，大大节约了维修成本，提高了经济效益。

该车间主任李强谈到：“别看这只是一个小小的账本，它可起了大作用，现在哪种材料消耗多少，一目了然，可真是我们车间的‘大管家’。”此外，该厂还结合“五精”岗位现场管理实施准则，针对材料配件管理过程中的“六零”目标制定了一系列措施，同时积极开展修旧利废，节能降耗工作，从源头上抓效益，从源头上提效益，并取得良好成绩。（李 超）