“过去给链斗机换行走轮是个大活，两千多个轮子，一个月下来磨坏三五十个是常事，一换就得花上一两天工夫，既浪费时间又耽误事儿。”煤矸石发电公司检修车间胡师傅指着链斗机机尾的缓冲器说：“现在好了，有了杨师傅发明的缓冲器，轮子走的很顺当，再也不用一月一换，大大延长了检修周期，减轻了我们的工作量。你看今天我只需要换两个轮子，十分钟就能搞定。”

“缓冲器”仅是该公司检修车间综合班长杨培西众多小技改中的一个。作为检修一线的普通工人，被其他师傅尊为“技改大师”，他开怀一笑：“在本职岗位上搞发明，就是要让大伙儿干起活来省心、省时、省力。”

2009年，他来到煤矸石发电公司工作。不久之后，他就发现一个棘手的技术难题，在仓泵运行过程中，出现了圆顶阀磨损频繁，更换起来又费时费力的问题，一更换就要停仓四五个小时，给锅炉运行带来了很大压力，但是没有很好的解决方案，就连当时在场的厂家技术人员也有点束手无策。为了不耽误生产，杨培西利用自己所学的专业知识，结合现场的实际问题，和厂家技术人员几经沟通，最终确定了在灰斗底部换装直管输灰管、加装灰斗手动门的解决方案。经过充分论证并在一台仓泵上试验成功后，给所有21台仓泵都实施了技改方案，彻底解决了圆顶阀易漏灰的问题，大大减轻了锅炉运行压力。

将煤泥作为燃料使用是电厂降本增效的一个重要途径，但是，持续大流量的煤泥输送使得煤泥液压站电磁阀联通管始终处于13兆帕左右的压力中，而联通管为刚性连接，承压时间一长，就会出现漏油现象，即影响设备运行，又造成了事故隐患，有一次一个工人不小心踩到油渍，险些滑一跤。杨培西看在眼里，急在心里。要是能把叠加式溢流阀与电磁阀改为密封良好的软性联接，留出承压后的形变空间，漏油的问题不就解决了吗？说干就干，他翻阅资料、实地考察、找到了符合要求的橡胶软管，按照严格的规程要求实施了技改。改造后再无漏油现象发生，即保证了设备正常运行，又节省了液压站油。

工作七年来，杨培西已获得多项荣誉，成为同事们眼中的青年才俊。“我就是一名普通的检修工，怀一颗诚心，每一天用心，只要把工作干好，我就心满意足了。”他说。（王永亮）