（本网讯）“安全第一”是发电企业永恒的主题，安全就是生命、安全就是效益、安全就是幸福。黄陵矿业煤矸石发电公司是集知识密集型、技术密集型为一体的发电企业，多年来该公司始终坚持把安全作为全部工作的出发点和落脚点，坚持边生产、边基建，先后建成投产的五炉四机，没有发生一起安全责任事故，在建的2×300MW煤矸石发电项目也是以创建“省级文明工地”的标准来严格要求。近三年来，在安全文明生产方面先后获得：陕西煤业化工集团文明单位，黄陵矿业集团安全生产先进单位，安康杯竞赛先进单位等殊荣，在2010年跨入全国煤炭系统文明单位行列。近三年无一起轻伤、重伤和死亡事故发生。截止2010年9月10日实现安全生产1925天。

        建立安全网络，完善规章制度。自投产运营至今，每天早上召开生产调度会，调度会的头等大事便是安全问题，安全是一切工作的基础和前提，所有工作都必须服从于安全工作。每月召开全公司的安全生产会议，会上提问题、查原因、定措施。安全生产规章制度不断完善，并且确保长效机制正常运转。在制度上 “两票三制”是核心，所谓两票，就是工作票和操作票，年均使用工作票1000多份，定期倒换操作票2000多份，特种操作票400多份，工作票的使用率和合格率都是100%。三项制度分别是定期工作制度，巡回检查制度、交接班制度，由各车间考核，公司安全监察部监督执行。由生产技术部牵头，机、炉、电、化、热工各专工参与，定期修订运行规程，以确保运行操作的准确性和安全性。
        加强执行力建设，构建人本企业。发电公司以强化安全生产执行力建设、构建本质安全型企业为目标，不断创新安全管理思路，坚持以设备为中心，积极推行安全生产“走动式”管理，各级生产人员以落实安全生产责任为主线，充分发挥安全生产的监督、管理、协调、控制职能，坚持每天深入生产一线，紧紧围绕“人的不安全行为、设备的不安全状况、环境的不安全因素”开展安全监管，由过去被动的“等问题”变为主动的“查问题”，强化生产人员“人人都是安全员”的意识，切实加强生产现场监督管理，并采取现场办公机制，及时处理解决安全生产中存在的问题；大力推行生产设备专责巡视负责制，做到人与设备“零距离”接触，通过“看、听、摸、问、查”，全面了解设备运行状况，建立生产现场工作日志，严格安全管理记录，做到缺陷有记录、分析有原因、整改有措施、考核有结果，形成有效的闭环管理；同时，加强与各设备维护厂家的协调与沟通，每周由公司牵头组织，对安全生产情况进行全面检查，对检查结果和存在问题形成书面分析，利用月度安全生产协调例会进行协商解决，与各设备维护厂家形成抓安全、保生产的合力，构建纵横结合、上下衔接、内外有序的安全生产管理格局，为安全生产提供保障。发电公司始终贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，坚持“保人身，保电网、保设备、保供热”的原则，实现以“零违章”确保“零事故”的安全目标，建立和完善安全生产的保障体系和安全监督体系，落实安全责任。
        加强设备管理，确保安全运行。首先确保设备的检修质量。围绕设备管理、保障设备安全这一中心形成了一套完整的程序，巡回检查制度、设备缺陷消除制度、检修规程、验收制度，建立设备台帐等。检修车间每位带班主任、各班长、专工、车间主任和安全员每天早上上岗检查，运行当班人员根据巡回检查路线对所辖设备进行定期检查、维护，发现缺陷及时消除，发现问题及时处理。检修人员严格按检修规程进行检修工作，每年平均发现并消除各类设备缺陷1500多项，做到小缺陷不过天，再大的缺陷也不超过一个检修周期。同时根据运行周期，定期对锅炉、汽轮发电机组进行大小修。根据惯例每年四月份、七月份、九月份进行春季、夏季、冬季安全大检查，从设备缺陷、技改项目到安全方面的管理制度，广大职工踊跃献言献策，收集合理化建议近千条，促进了安全生产。7年来累计投入设备检修、外网供汽、供暖设施、管道维护改造费的资金上千万元，大大提高了设备的健康状况，为冬季供热供暖工作的顺利进行打下了坚实的基础。

加强技术培训，提高人员素质。发电公司始终坚持五种常规培训，至2010年8月各部门共进行技术问答2833次，事故预想1756人次，反事故演习960人次，默画系统图658人次，现场考问3256人次。此外还制订了一系列事故处理、消防、防洪方面的应急预案。由生产技术部统一组织，全公司生产人员每年至少进行2次安全规程和现场规程考试，组织人员参加矿区安全生产月活动、安全生产法律法规知识竞赛、“安康杯”竞赛活动，各车间各部门也分别加强了各专业人员的安全生产教育培训，接受安全教育与培训人员达100%。公司五大车间为不断加大安全生产培训制度，增强职工的自主保安意识，根据工作需要定期有计划地组织全车间职工进行安全技术培训。
        加强现场管理，建立长效机制。针对生产和基建同步进行，交叉作业多的实际情况，制定了各部门的现场安全措施，严格执行操作规程，杜绝习惯性违章，并实行习惯性违章一票否决制度。从材料进购、施工管理到工程验收、档案归整，实行全方位跟踪检查、考核和验收，加大了对工程质量的监督、检查和考核力度，确保新机组建设又快又好。坚持预防为主的方针不放松，从人员抓起，从设备抓起，从制度抓起，狠抓质量管理，狠抓标准化、信息化管理，狠抓监督、检查和考核工作，为企业的发展奠定了坚实的基础。2010年3月，发电公司通过推行岗位价值精细管理，建立了《岗位价值再造安全管理考核细则》和《黄陵矿业煤矸石发电公司岗位价值精细管理文明生产考核细则》，两项细则中主要对生产现场的工作人员提出明确的指导和要求，对“三违”行为进行分类及处罚标准。公司通过推行岗位价值精细管理加强了现场管理，建立了良好的安全保障机制。
        围绕经济效益，紧抓安全生产。以安全为保障和前提，提出“加强管理，向管理要效益、加强调整，向调整要效益、加强节约挖潜，向节约要效益”的口号，把安全运行、经济运行放在企业生产经营管理的重要位置。机组运行、设备检修处处围绕经济效益转：运行各值科学调整运行参数、开展小指标竞赛；将节水、节电、节煤、节汽、节油与日常考核相结合，经济运行在企业发展中起到了关键性的作用。今年3月份，自发电公司开始实施岗位价值精细管理以来，各车间各岗位首先就从杜绝丢失浪费、废旧物资再生复用、流程优化控制、高低功能成本替代、小型技术改造入手，广泛开展挖潜降耗活动。比如，两个发电车间直接从熟练掌握设备性能入手，强化设备运行监测监控，合理调节设备运行状态，尽最大努力，用最少的蒸汽消耗，发最多的电，去年，第二发电车间度电煤耗为418克，今年3月份，下降到了410克，按照月发电4800万度计算，3、4月份两个月，每月最少节约标煤380吨；检修车间各岗位职工主动修旧利废，仅修复锅炉风帽一项就节省开支16万多元；化水车间主动加大了暗涵水的使用量，日节约原水300多方，每天减少成本支出近1000元；燃运车间制煤专业职工积极通过合理调整制煤配比，加大低成本煤泥、煤矸石的用量，把原来发热量从2600到3800大卡，控制在2800—3200大卡之间，一方面大大降低了生产成本，另一方面也保证了锅炉的等设备的稳定运行。发电公司运行岗位价值精细管理短短的两个月时间，发电成本降幅超过了10%，和1、2月份比较，职工收入增幅超过了13%，实现了岗位增值、员工增收和企业增效的目标。（王新尹）