本网讯 3月24日早上10点，又到巡检时间了，第一发电车间电气岗值班员李小艳从电脑上将巡检的计划线路和任务下载到电子巡点检仪中，带着点检仪来到她的第一个巡检点—发电机旁，在巡点检仪上逐一输入发电机运行的及时数据……50分钟后，完成全部巡检任务的她回到车间，将巡检中各类设备运行数据通过电脑上传至服务器。此刻，坐在生产技术部办公室的技术员彭康利，轻击鼠标，电气运行设备的所有情况一览无遗。这是煤矸石发电公司现场管控数字化的一个缩影。
多年来，煤矸石发电公司始终将现场管理“5E6S”标准作为保障设备长期无故障运行、实现无隐患安全生产的法宝。但由于无法实现及时、准确的管控，经常出现漏检和不实巡检，为现场设备安全运行埋下了隐患。为此，从去年年年底开始，该公司围绕岗位价值精细管理系统完善，借鉴电力企业成功的巡点检数字系统，自主开发了全员安全走动系统，利用数字网络技术，将全厂458台/套设备，划分为152个区域，设置了2599个测点，在每个区域安装电子区域卡，给每个岗位配备了电子巡点检仪。当班的巡检员和各级管理干部，按照所在岗位、职责，将相应的巡检走动线路及任务下载到电子巡点检仪，到达巡检走动区域后扫描区域卡，再按照任务要求录入各类设备的运行状况和参数，巡检走动完成后，将数据上传至系统，公司相关的管理部门和管理人员就可以直接通过设在办公室的电脑及时查看到现场设备的运行状态及人员的走动情况。
该公司的这套全员安全走动系统，不但及时准确记录了设备的运行状况，方便了设备管理人员实时现场调整和监控，还有效杜绝了巡检人员不实巡检和管理干部虚假走动，确保了现场管理无漏洞、走动无盲区、现场无隐患、作业无违章，实现了安全生产现场管控的数字化。同时，系统还为发电公司岗位价值精细管理系统提供了准确、及时的考核数据，避免了以往部分考核的人为因素，使岗位考核管理更规范、更科学。（侯庆斌 郑东升）
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