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煤化工公司四个项目通过科技成果鉴定

发布时间：2012-11-18 14:11:48

    本网讯    11月10日，陕西省煤炭学会组织的科技成果鉴定会在西安召开，煤化工公司四个项目顺利通过来自省内高校、科研院所及工厂的十四名专家的科技成果鉴定。陕煤化集团技术研究院副院长王苏建、技术研究院科技管理部部长宋飞，矿业公司董事长范京道及公司技术中心、煤化工公司等部门和单位的相关负责同志参加了本次科技成果鉴定会。
    本次煤化工公司申报鉴定的四项科技成果分别是《焦炉集气管压力多参数自动调节控制系统研究与应用》、《焦炉机车联锁及自动对位控制管理系统应用研究》、《A2/O+BAF处理焦化废水集成技术研究与应用》和《剩余氨水处理集成技术的研究与应用》。与会专家认真审阅了鉴定资料，听取项目组人员的汇报，并分别通过提问、质询和讨论等环节一致认为，煤化工公司《焦炉集气管压力多参数自动调节控制系统研究与应用》项目成功地解决了焦炉集气管压力变化波动大、传统集气管压力调节速度慢等控制难题，实现了对焦炉集气管压力的快速、准确、自动控制，保障了焦化生产系统的安全、可靠运行，达到了高产高效的目的。该项目研究成果的应用，优化了焦炉集气管压力自动调节控制，提高了焦化生产自动化水平和生产效率，在节能减排、环境保护等方面取得了显著的经济和社会效益。《A2/O+BAF处理焦化废水集成技术研究与应用》项目研究成果简化了传统工艺流程，提高了污水处理能力和净化效果，研究成果的应用取得了显著的社会、环境效益和良好的经济效益。这两项科技项目成果研究技术路线合理，研究方法科学，其成果总体达到了国内领先水平，具有广泛的推广应用价值。《焦炉机车联锁及自动对位控制管理系统应用研究》项目研究成果实现了对炼焦生产过程的集中管理和精确控制，规范了推焦操作工艺，降低了作业风险，保证了安全生产。研究成果的应用提高了自动化水平和生产效率，取得了显著的经济和社会效益。《剩余氨水处理集成技术的研究与应用》项目集成陶瓷过滤、再沸器间接加热、垂直筛板塔等先进工艺装置，提高了除油效果，减少了蒸氨废水量，回收了脱盐水，采用的蒸氨塔尾气回收工艺创新，将蒸氨尾气引入饱和器生产硫酸铵，既增加经济效益，又保护了环境，项目研究成果工艺技术先进合理，运行操作简便，成果的应用取得了良好的经济、社会和环境效益。这两项科技项目研究方法科学，技术路线合理，成果总体达到国内先进水平，并建议广泛推广运用。
    这四项科技项目是煤化工公司创建以来的第一批科研成果，本次鉴定的顺利通过，标志着煤化工公司在科技创新工作方面实现了重大突破，科技创新水平在稳步提升，为该公司以后科研项目的开展引领了方向，为公司的安全生产奠定了坚实基础。煤化工公司将依此为契机，在科技创新工作方面进一步加大工作力度，依靠科技进步，调整优化生产工艺，提高生产效率，降低生产成本，提升安全生产水平，提升企业核心竞争力。(安治民、张长润)