本网讯 “开机准备！3——2——1开机！” 6月25日，随着鑫桥公司锚杆厂负责人的一声令下，公司升级改造的钢筋网机顿时机器轰鸣，火花飞溅，一张张两米宽的钢筋点焊网流水般从线上走出，标志着鑫桥公司钢筋网机升级改造项目试验成功，自动卸下生产线设备扩容项目顺利完成。
多年来，该公司高度重视“五小”创新创效活动。党工团组织积极引导员工从现实工作中发现，从小处入手，从熟悉处入手，开动脑筋、大胆创新，通过小积累孕育大创造，通过小突破争取大效益，产生了一批源于实践，符合有关规程，可操作性强，具有推广价值的“五小”成果。本次由职工自主研究改造的钢筋网机升级项目，就相当于为公司新购置一台价值70余万元的新点焊网机，加上安装、场地等费用，累计可节约资金达100万元。该公司的冲床模具改造，将原来剪钢板、剪钢板条、冲孔三个高能耗、高强度、高危险的生产环节，改造为只需进条冲孔一道操作环节，省去了剪板机剪钢板和剪钢板条两道工序，不仅减少每天工人三次二十余吨的手工搬运劳动，且较大的提高了生产效率，在同等产量下，作业时间由两天变为一天，更重要的是，使操作工人彻底远离了搬运、剪切、冲孔等多个高危操作点，降低了岗位风险。公司粉煤灰砖一直遭遇强度不高的短板，使公司的产品销售迟滞，公司技术员及一线工人在西安建筑科技大学的专家教授的指导下，顺利完成了循环硫化床锅炉粉煤灰蒸压砖的工艺配比标准化工作及50余次冻融实验，使粉煤灰砖的产品质量达到了行业标准，突破了产品的质量瓶颈，为产品的外销奠定了良好的基础，该项目荣获2012年度陕西省煤炭厅科技创新一等奖。去年以来，新桥公司类似的改造革新项目就有十多项，为公司节资降耗、提高效益和效率、保证安全起到了重要的作用。（侯庆权）
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