本网讯 “这个装置可是我们利用闲置设备制作的,它不仅解决了冷却水外排问题,而且还能解决综采设备电机、减速机大修后调试试验时冷却水的供给问题,冷却水通过它循环使用,节约了水电资源,还降低了车间噪声危害哩!”机电总厂严驰对新研制的自动水循环冷却装置设备津津乐道。
“还有,看见厂外花园里的自动喷水装置了么?这可是今年我们利用废料自己设计、装置的,既省人力又节约水还不浪费材料,一举三得,全矿区独一份,真真的‘私人定制’呢!”机修车间吴鹏迫不及待的接过话题。
今年以来,机电公司把科技创新作为企业节支降耗、提高效益的主要抓手,鼓励支持职工实施技术创新,截至目前已经先后完成了自动水循环冷却装置的设计及应用、托辊生产线装轴机的研发及应用、黄陵矿业OA办公自动化系统二期开发工程、一卡通系统建设、黄陵矿业公司网络优化、鲁热110kV双回线路电流不平衡研究等6个项目,每年节约资金百万元以上。
以投入使用的自动水循环冷却装置为例,该设备由循环冷却箱和固定座两部分组成,整个固定座都是用日常生产中产生的边角废料进行拼接制作,箱体是修复改造后的废旧配件存放箱,箱体内利用废旧的暖气管组成了整个供水管路,以前通水调试一台电动机需要利用清水泵高压供水四小时,耗电300度,用水5吨,且冷却水无法回收,生产成本高。现在自动水循环冷却装置调试一台电机用电只要11度,1.5吨的水就可以满足多台电机的调试,成本是原来的1/30。(任迎迎)
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