今年以来，煤矸石发电公司从“人员、设备、现场”入手，构建“点、线、面”安全立体式“防护网”，强化现场安全管理，安全生产呈现良好态势。前三季度，该公司未发生一起人员、设备重大事故，实现循环流化床锅炉平均运行周期140天较好水平。

注重岗位“点”，提升员工素质。以创建“五精”岗位为载体，强化职工岗位自主管理，提升员工综合素质。该公司以岗位专业理论知识基础，开展岗位“应知应会”活动，强化职工岗位专业理论知识；以绝技绝活为重点，要求每个岗位必须有一个绝技绝活；开展“精优作业法”精炼活动,不断优化各生产环节和流程,提炼岗位安全高效的操作要诀；开展五小成果创新活动，引导职工进行岗位创新。目前已开发出三功两素修炼项目带水压补焊、慧眼识值等共计30余项，精炼出精优作业法10个，五小创新66项。通过提升员工综合素质，进一步增强岗位安全自主管理能力。

抓好设备主线，实施全生命周期管理。该公司实施设备全生命周期管理，从设备入厂后的安装、使用、维护、维修、改造全过程，建立完善的设备使用台账。实行设备包机制，加强设备的动态管理和超前防控，建立“人、机、物、管、环”的闭合式设备管理体系。以“机环双检”为抓手，加强运行设备巡回检查力度，杜绝重特大设备事故的发生。以“机电专项治理”活动为载体，通过对设备所辖区域进行定人定片、专人排查、班组上报、上下结合四个环节扎实开展设备治理活动。以“查隐患、降缺陷、提管理”专项活动为突破口，对设备缺陷进行动态和闭合式管理，杜绝设备“带病”运行。通过设备全生命周期管理，前三季度，设备完好率保持在98.5％，未发生一起人身、设备安全事故。

强化现场“面”，形成生产区域防控体系。以创建五精“现场”为抓手，对现场进行四项技术应用、“6S”管理、双险双控管理等专项工作，形成生产区域防控体系。该公司结合现场人员、专业、设备特点，创建特色“五精”现场。疏干水预处理车间结合现场人员大部分为劳务派遣工，专业知识相对薄弱现状，车间以“菜单式”精确作业为创建方向，对涉及2个岗位进行18项二级作业菜单管理，制定了183项岗位标准，“菜单式”精确作业使每项操作做到精确化、程序化、标注化。煤泥车间以“毫、秒、米、刻、厘”为创建方向，对煤泥的掺烧比例进行科学的精准操作，优化煤泥的配比，确保锅炉燃料可靠供给。通过打造特色“五精”现场，形成生产区域安全防控体系，确保现场安全防控到位。

发电公司通过建立“点、线、面”的安全“防护网”，从人、机、物、管、环构建了闭合式安全隐患排查和防控体系，从源头上杜绝各类隐患和事故的发生，确保了现场安全生产的有序进行。（高 怡）