本网讯  2014年以来，一号球友会（中国）皮带队紧紧围绕矿井安全生产经营中心不断创新管理，多措并举全面提升皮带运输安全保障能力，有效克服了战线长、部分设备老化严重、运输任务繁重的困难，连续六年实现安全“零”目标,一部主皮带创造了连续安全2270多天零影响的好成绩，为一号球友会（中国）安全高效发展做出了独特贡献。

该队采取灵活多样的方式着力提升职工的业务技能。充分利用班组会组织职工认真学习安全生产法律法规和上级文件精神，不断提高全员安全生产责任意识。组织技术员、技术骨干给职工讲解电气完好标准、设备“四检制”、机电基础知识，开设技师微课堂为皮带司机讲解机电设备原理、故障判断排除方法，并通过实操演示着力提升职工动手能力。以打造五精岗位（现场）为载体，充分党员的先锋模范作用引导职工学技术、练本领，党员张洪阳带动皮带司机李鹏一起练成快速剥钢丝绳绝活，将皮带连接时间缩短一半；皮带司机史娟以岗位能描述、动手有绝活、岗位有创新、对标有记录、岗位会经营、岗位能安全的优异表现，引领了本岗位女工和全队职工苦练技能的潮流。

该队从五个方面强化管理，确保了设备运行安全。一是大力推行“三+三”队干跟班模式，实现跟班无盲区。根据每月的安全生产实际和设备监护重点，及时调整干部跟班表，通过每天三个班跟班队干走动管理实现系统巡视全覆盖，要求每名队干通过连续三个跟期的走动管理实现系统的闭环巡视，确保皮带系统巡视无死角、无盲区，做到第一时间发现并处理系统运行隐患。二大力推行设备生命全周期管理。将每班检修内容、更换配件等情况详细记录在设备四检制台账，由分管副队长、技术员、班组长定期检查分析，实时掌握设备运行状态。从入库登记信息化、领用出库台账化、修旧利废全面化、设备检修精细化到故障设备上交规范化，形成了设备全生命周期管理。2014年及时更换存在严重隐患的驱动主电机13台次，确保了皮带系统安全运行。三是加大隐患整改力度。不断加大设备完好标准、机电管理办法等培训力度，要求职工定期定时对所辖范围进行全面系统的检修、巡视。全年先后共排查较大隐患18条，下发相关班组、落实责任，并安排专人走访、验收，将所有隐患全部整改到位，并利用停产检修时间更换部分腐蚀严重的皮带机架，对主运输系统机架进行除锈刷漆，确保了设备完好。四是严格落实机环双检制，做好强制检修。要求皮带检修工及时对设备状况进行安全确认。规定岗位司机必须间隔一小时对驱动电机的电压、电流进行记录；通过测温点对液力偶合器、减速机的油温、油压进行记录；用红外线测温仪对所有设备以及滚筒轴承座进行测量，并认真统计；详细统计生产过程设备的启、停情况，以备检修参考。此外，该队每个月都要安排强制检修，最大限度降低设备故障，定期测量所有电机绝缘值，随时掌握电机状态，确保了开机率。（张 毅）