本网讯  近日，双龙煤业积极发动区队、部室开展科技攻关、小改小革活动，鼓励职工立足本职开展小发明、小创造、小革新、小设计、小建议，就制约生产的各项难题开展技术革新，让“五小”创新在安全生产现场“开花结果”。

钻杆存放“小帮手”

“咱们这个钻杆存放筒使用起来太方便了，只要将拆下的钻杆放在这里，就可以彻底避免钻孔被煤泥堵塞，真是太好了。”

“是呀，以前只要钻孔堵住，咱们不是吹就是敲，因此浪费了多少材料啊，现在有了这个存放筒，咱的材料节省了不少啊！”

在双龙煤业综合探放队的值班室里，大家围着一个特殊的存放筒热烈的讨论着。

原来，双龙煤业综合探放队在打钻杆过程中，拆下的钻杆竖在煤帮，经常导致钻杆堵头的情况发生。为了保证钻杆的通畅，职工们往往在安装钻杆前要用嘴对着钻杆吹气，查看是否通畅，不通畅就要用力敲打钻杆或重新进行更换，造成了材料的极大浪费。

对此，双龙煤业综合探放队职工经过不断思考，自行设计了一个别致的钻杆存放筒。此存放筒利用双头螺纹杆，配合设计钻头大小的圆筒焊接而成。在工作面顶部支护时，职工就可以将其竖在煤帮存放钻杆，一次就可存放5根带连接套的钻杆和2根带钻头的钻杆，极大地满足了工作面的正常支护使用量。此外，此装置不仅取用方便，便于管理，而且能防止钻杆堵头的现象，大大减少职工的劳动量和钻杆报废量，工作效率也有了明显提升，光此一项2月份就节约材料二次投入费用2万元。

皮带上的“清洁工”

“你看，这就是我们设计的皮带自动‘清洁工’，怎么样？好吧！”双龙煤业机运队技术员邹武艺指着皮带机上的自动清扫装置热情地介绍着。

机运队主要负责全矿原煤输送和分筛，自安装清扫设备以来，整个皮带机头全部用6mm的铁板焊接框架进行封闭。在煤质好的情况下，正常开车过程中机头滚筒下的积煤一部分可以自由滑落到皮带上，一部分则滞留在地上需要岗位司机进行清理；如果遇到煤质较差的情况时，机头滚筒下的积煤就会全部滞留，岗位司机就要及时清理大量的积煤，安全隐患也随之而来。

为了改善这一现状，机运队五小创新技术小组经过充分摸索研究，为皮带设计安装了一套由角铁、六分管子、旧弹簧、铁皮加工而成的“自动清扫装置”，将弹簧扫煤器由胶带纵向放置在胶带下带处，并用U型卡子固定在胶带机机架横梁上。利用弹簧的拉力来调整扫煤器扫煤皮子与胶带下带面紧贴，将胶带下带煤泥清扫并集中于扫煤器下方油桶里，从而达到清扫皮带的效果。

“你可别小看这位自动“清洁工”，它不仅可以减轻岗位司机的劳动强度，消除不安全隐患，降低机电设备故障率，还可以减少皮带磨损，有效延长皮带使用，真是十分的安全和便捷。”机运队技术员津津乐道。

一直以来，双龙煤业不断完善五小科技创新管理办法，有针对性制定科技创新的目标计划，并在每季度组织召开“小改小革”综评会，对区队选送的科技创新项目进行评定，将一些实用性强，能够产生实际效益的科技成果和小改小革项目，进行科学论证后，按照实用性进行推广，真正把科技创新成果转化为实际生产力。截止目前，双龙煤业已经累计有8个五小创新项目通过评审，产生直接经济效益67万元，为该矿降本增效工作增添了新动力。（郝忠云）