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煤化工公司:你行,我也行

--煤化工公司创建五精现场侧记

发布时间:2015-04-02 17:36:16 作者:王 媛

春姑娘踏着轻盈的步伐走进煤城小镇,远方的桥山似乎在一夜间被绚丽的野桃花点缀,翠绿的新芽唤醒了沉睡的山谷,山脚下一座现代化煤化工企业紧张有序的生产运行,一群朝气蓬勃的青年职工担当起企业发展的重任。黄陵煤化工公司在全国文明单位——黄陵矿业公司精细化管理文化的滋养下,正在全面提升员工素质,提高员工技能水平,打造本质安全型员工。

五精现场(岗位)文化建设在黄陵矿业所属基层单位如火如荼的开展,煤化工公司也不甘示弱,过去的2014年,甲醇车间净化精馏合成区域、化产车间鼓冷工段被黄陵矿业公司评为“党支部五精现场”称号,煤化工公司这群年轻的职工并没有骄傲自满,继续把精细化管理渗透到更多、更广的岗位建设中,真正实现岗位自主管理。

 

 

起步虽晚,效果点赞

合成氨车间成立于2014年9月,面对新设备、新员工、新机制,合成氨车间干部职工卯足干劲,每个人心中暗暗许下决心,一定要用最短的时间,融入煤化工这个大家庭。为了提升合成氨的基础管理水平,煤化工公司党委决定把合成氨液氨装车站打造成五精现场,以此为契机,带动全车间员工的积极性和主动性。

车间主任彭乾坤说:“五精现场创建之初,实话实说我们真的是一点思路都没有,想要一件精美的艺术品必须要有精湛的基本功,于是我和车间的几名骨干认认真真地学习了五精相关资料,带队去化产车间、甲醇车间进行对标借鉴,在车间内集思广益,大家出点子,谋思路,汲取集体的智慧,激发团队的创造力,我个人也逐渐琢磨,不断思考,想想当初,真的是摸着石头过河啊!”

在集体正力量的推动下,合成氨车间完成了万字岗位描述展示,挖掘了设备管道介质流向一口清项目,总结提炼了液氨装车安全确认十三法、液氨充装站标准化作业流程,整理收集了13种合成氨车间创新成果,形成了一套完整的液氨装车站五精现场展示流程。

参与五精打造的车间技术员杨亮亮精彩完成项目展示后,按捺不住内心的喜悦,说:“真没想到我们这群刚刚入职的新职工,能创造出属于自己特色的五精项目,真是太不容易了!为了更好的展示项目,我们液氨装车班的9名员工利用交接班、班前会、班后会等任何可以利用的时间,自己练习,相互抽查。其实这些项目就是我们每天工作的主要内容,五精现场创建把过去在我们脑海中较为零乱、冗多的内容进行梳理、归纳、总结,使各项工作更加明确化、规范化、流程化了,在日常工作中,我们心里更有数,操作更加自信了!”

 

 

迎头赶上,这边风景也好

走进机动车间机加班组宽敞明亮的钢构厂房,初春的阳光柔和的透过玻璃映着班组绿色的地面上,白亮的墙面上悬挂着“管理自主、岗位自信”,“五精现场塑形、五精岗位铸魂”醒目的五精管理文化标语映入眼帘,崭新锃亮的机器设备,定置有序的物品摆放,初入这里的人一定会认为这是哪个设备销售“4s”店,绝不会联想到设备加工、机械制作。

机动车间机加班组是煤化工公司打造五精现场的又一亮点区域。机加班组现有职工45名,平均年龄35岁,设有车工、铣工、焊工等技术密集型工种,主要负责公用设施的日常检修维护、机械加工及零部件的制作。针对岗位特点,自五精岗位(现场)创建工作开展以来,机加班组细化完善了6大类20余项内业资料;强化双述考核,班组成员15分钟/3000字岗位描述达到人人过关;开展三功两素修炼,总结提炼了“蒙眼摸扳手”、“快速识别螺栓”、“机泵快速安装”、“车床精益加工”项目,职工业务技能水平明显提高;以全员创新为重点,累计完成机械加工429项,节约资金23050元;完成修旧利废50余项,节约资金10余万元。

“我们机加班组陈列的大部分物品都是员工自己利用废料设计加工的,你看这4个欧式连椅,都是他们从网上找图片,选样式,自己计算尺寸,经过焊接、刷漆制作而成;你瞧那个衣帽架,是他们按照常规的样式,找废旧铁皮焊制的,后来因为实际需求进行了修改设计,在原有的衣帽钩下增加了几排悬挂工器具的铁杆;你瞅就连这三功两素项目的展示支架,都是我们的员工利用下班时间,连夜加工制作的呢!”机加班班长郑晓峰引以为豪的一边说,一边还动手摆弄着他们团队的“作品”。

站在一旁的机动车间支部书记康少辉连忙结果话头,说到:“你看看我们这些员工,不仅技术好,为公司完成了很多急、紧、快的工作,而且彻底改变了我们对机加场所的传统观念,和过去窗户黑乎乎,地面灰蒙蒙、工人满手油,脏、乱、差的环境说ByeBye!”

不甘掉队,全体总动员

伴着音乐,合着节奏,一排穿着整齐,带着白手套的青年职工在炼焦车间焦炉机侧“五精”现场,标准统一的动作展示手语作业法。这个具有独特创意的项目,是炼焦车间为了避免因口令造成的差错,规范精细化操作,从日常工作中总结出的一套手语法。

一声哨声,硕大装煤车、推焦车缓缓运行,仅用37秒完成单次精准对位,车轮距制定的标记只有1厘米,这是炼焦车间大车司机展示的三功两素项目“大车快速精确对位”。

炼焦车间焦炉机侧“五精”现场,共有员工144名,大专以上学历占职工总人数的95%以上,设有捣固、装煤、推焦、炉前四个岗位,主要负责焦炉生产中煤饼的捣固,煤饼的装入,炉门的摘装、成熟焦炭的推出以及炉门、炉框的清理工作。

在创建五精岗位(现场)工作中,他们始终坚持“全员参与,全员创新,整体提升”的工作思路,以管理效益双提升为中心,以六零六菜单为基础,以五创五优化为重点,健全完善了12类69项474份管理资料。在生产过程中不断推敲,推出了“大车惯性对位作业法”“手语指示作业法”,总结形成了“焦炉生产标准化口令”“焦炉生产标准化操作步骤”;岗位描述不断升级,6000字岗描过关率已达超过60%;五小发明成果显著,“焦炉平煤器”“炉门旋转起落架”等一系列的发明有效促进了生产工作。

妙手出招,打造新特色

1875名黄陵煤化人不会忘记2013年12月7日的甲醇氧压机设备故障,虽然事件已过去485天,但在每一位黄陵煤化人心中是一段刻骨铭心的记忆,更是一次引以为戒的教训。事件已然过去,记忆不能淡化,教训必须汲取。甲醇车间在煤化工公司党委的统筹安排下,充分利用氧压机故障典型案例,建设氧压机教育基地,通过图文并茂的形式,回顾氧压机故障发生全过程,展示氧压机原貌,挖掘事故内涵,拓展事故外延,打造别具特色的五精现场,警示全体员工,教育全体员工,鸣响安全警钟。

氧压机故障案例教育基地涉及参与职工90余人,创建形式十分丰富。在五精现场,悬挂12块展板详细的展示了事件全过程,在氧压机原貌周围,20名身穿工服,头戴安全帽的员工,面对防爆墙上的安全承诺书,庄严的举起右手,许下安全承诺。现场开设教育微课堂;在职工制作的氧压机设备的模型,边分解边介绍设备的构造、性能、参数等内容;忙而有序的事故现场应急演练;快板《氧压机精细操作要牢记》朗朗上口……这哪里像机器轰鸣的生产现场啊,这分明是员工技术比武、才艺比拼的大舞台,它用新颖的方式融合了五精元素,呈现出一个独特化、多样化的五精现场。

在五精岗位(现场)的这场你追我赶的会战中,每个车间都要树立一品牌,每个区域都要打造一特色,年轻的黄陵煤化工人充分发挥了积极进取、朝气蓬勃的特质,展现了不甘示弱、勇于创新的斗志,发扬了低调务实不张扬的企业文化,所以说,你行,我也行,大家都是好样的!(王媛)

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