“从现在开始，设备点检工作都要用数据说话、按数据来干。”4月1日一大早，黄陵矿业双龙煤业机电部职工冯继鹏，一边在厚厚的点检表单上统计数据，一边介绍道。

据悉，自实施设备点检制度以来，该矿要求各区队班组按照“高效、精简、便捷”的原则，严格划分机电设备不同节点的检查周期、检查方法与检查精度。不定期对设备运转情况、设施变化情况及环境危险源进行检查，通过人体五感可知的状态、专用仪器仪表，采取目诊、听声、手触、嗅辨、测量等方法，按照“谁点检、谁负责、谁跟踪、谁落实”的原则，对点检部位进行监督、反馈、落实。根据生产作业现场设备、装置、设施、工器具、物料、环境等要素，加大点检制度推进力度，严格绘图表、确定点检点、明确点检节点、制定点检菜单、规定点检标准、划分点检区域、落实点检责任、现场查找问题、信息录入登记、问题及时反馈、立即排除处理、数据分析、信息数据归档的流程，不断提高现场安全管理水平。

结合各区队每旬汇总的点检数据资料，双龙煤业机电部对矿区范围内的采煤机、掘进机、胶带输送机等大型机电设备的运行状态进行全方位、大规模的评估，全面分析设备的运行参数、工作时限、故障周期、维检时间等综合数据，整体把握所有设备的运行状况和安全情况。利用这些“大数据”，该矿将记录在案的设备状况划分标记为：良好、一般、注意、严重四大类，及时掌握设备运行状态，指导设备状态维检。
按照大数据提供的分析报告，该矿按轻重缓急合理安排检修计划，指定专人对设备进行定期更换、预防维修、状态维修、定期保养、零配件维护，减少设备对生产的影响，提高点检工作的针对性和有效性。同时，在下一阶段的点检中，注重点检菜单内容的设计，将重点设备、重点部位进行标记，用“大数据”指导每班有重点、高效率进行点检。（汪 琳）