本网讯  “别小看这根儿大螺丝，要从市场上买，得一百多块呢。要是把它修好了，不就省下这一百多块钱了嘛。”在黄陵矿业双龙煤业采煤队机修房，杨随平师傅坐在自己用废旧材料焊接的小板凳上，手拿戳刀，一边和笔者絮叨着，一边对着这根一尺长的大螺丝，一刀一刀挨着戳大螺丝的螺纹，将弯曲变形的螺纹恢复原状。

据了解，为省下这一百多块，他这一坐就是一个多小时。破损严重的，他还要拿到机修车间用机床“过丝”，确保修复完好，投入正常使用。他告诉记者，2015年一季度，矿上给队里下达的修旧利废指标为10万元。通过努力，他们不仅完成了既定目标，还超出一万多元，靠的就是这种“缝缝补补”的做法。

面对新一年持续严峻的煤炭市场形势，双龙煤业号召全体职工充分发挥聪明才智，在抓住系统设计、煤质提升、科技创新、成本分解等这些“大头”的同时，积极从小处着眼、细处着手，向小材料、小配件、小革新、小创意等要效益。

在103掘进工作面瓦斯探放工作中，钻杆每两根（3M)以钻进，钻杆连接水扁处摆动幅度过大，导致钻杆弯曲，影响钻机稳定性，还易造成夹持器、卡盘以及钻杆磨损，影响钻眼角度和瓦斯探放质量。该队职工王成利用空余时间和队里的技术员、老工人一起捣鼓起来，用槽钢在钻机后面安装一个2米长的滑道，利用废旧托辊加工成滑轮，再用减速箱上三轴的废旧轴承（2214型）和滑轮组成一个整体支撑钻杆，钻杆穿过三轴轴承利用水扁带动滑轮在滑道上跟随钻杆的钻进向前移动。这样不光保证了探眼施工的质量还提高了施工进度，减少了工作时间、提高了工作效率。

“我们每月都会定期联合矿专业人员到各基层队组，对各队组申请上报的修旧利废项目进行审核认定。对项目现状和存在的问题以及拟采取的措施、经济效益等进行分析，最终确定项目的可操作性。”该矿机电部负责修旧利废项目认定的李鑫给笔者做了详细解释。

2015年一季度，双龙煤业机电设备修旧利废节省资金25万元，较年初制定的考核指标多出5万多元。（郝忠云）