近日，煤化工公司坚持科学用水、循环利用的原则，通过技术改造对冷凝液进行回收，做到冷凝液零浪费，实现企业节能降耗。

冷凝液回收改造是为了解决夏季生产脱盐水消耗大，热电车间脱盐水供应不足，化产冷凝液（包括空分、压缩回收的冷凝液）时大时小不稳定而进行的。本次改造是煤化工公司节能降耗工作中，实现系统水资源梯次利用，完成闭路循环至关重要的一项举措。该公司通过精细筹划调研和多次组织技术人员的反复论证得出方案。经过40多天的紧张施工，克服地埋管线铺设、管道碰口等困难，冷凝液回收项目顺利完工。

煤化工公司通过冷凝液管道改造，使冷凝液回收量达到25吨/小时，按每年7200小时生产，每吨脱盐水15元计算，每年可回收18万吨，节约270万元。在企业困难时期，小改造最终实现了节约用水，保证系统水平衡，节约出大成本的目的，也为该公司下半年安全平稳满负荷运行奠定基础。（王一鑫 胡 亮 何 婷）