本网讯 当前，双龙煤业面对全年经营管理指标积极主动想办法、找措施，通过搜集数据资料对比，强化经济分析研究、完善经营管理数据分析系统，初步建成了覆盖全矿各个部室的经营管理数据“高速路”。

系统分析、查找漏洞

双龙煤业对井上下物资供应数据进行系统对比分析，寻求可压缩的成本空间和有提升价值的利润空间，根据数据链将消耗产品进行可行性分析，依托生产实际，最终服务于节支创效工作。“我们每个月都要开展会计核算、业务核算以及其他经济核算活动，对生产、经营、成本、利润等各项经济指标进行总结统计，形成经济活动分析报告，召开经营分析例会，用真实的信息和数据来客观地评价矿井经营管理成果。”该矿财务部副部长冯莉举例道，通过建设修补风筒车间和小件快修车间，修补风筒、皮带架、锚杆机等，每年在修旧利废上创效预计达百万元。

数据对比、完善体系

根据井上下材料消耗的数据，经过一系列的分析研讨，该公司修订完善细化了《资产（物资）修理修缮办法》《物资回收管理考核办法》《全面预算管理考核办法》及《全面预算管理实施细则》等相关制度，规范矿内部成本管控进一步趋于精细化。正如该矿财务部冯莉所说，制度的出台，不仅是立规矩、守规矩的依据，更是细化考核、明确管理促使各环节数据精确、准确，以立标、对标行动，尽最大努力争取完成职代会上“在去年成本指标基础上再降15%”的任务指标。

预算对比、堵塞漏洞

双龙煤业运用“大数据”的创新思维，以数据核算与考评为手段，以目标成本控制为中心，依据抽掘采衔接计划和各类消耗定额数据，将预算目标进行逐级分解，实行部室对区队、区队对班组、班组对岗位、岗位对个人四级考核体系，建立日报表，日清日结，每周对各区队成本进行测算分解调整，并将成本消耗与绩效考核挂钩，对大型材料、支护材料、易耗材料等，按照80%-100%不等的回收率标准进行回收，将精细化成本管控的理念贯穿于生产的全过程。“每月按采掘抽、辅助系统所给出的数据，评选出成本管控典型单位、先进单位，对标学习，激发全员苦练内功、降本增效，尽最大努力增效益，形成‘人人为成本而算、个个为效益而干’的良好局面。”该矿财务部部长王仲江如是说。（郝忠云）