本网讯  一号球友会（中国）选煤厂坚持“省下的就是自己的”勤俭制胜理念，树立“紧思想、少投入、多创新”意识，大力开展“修旧利废、创新改进”、“金点子”征集等系列活动，在材料、配件等物资消耗上进一步细化、量化，严控新材料、新配件的投入，材料使用情况与班组、个人挂钩，奖优罚劣，严格将责任落实到人，确保节支增效工作落到实处。

筛板调头 起死回生

“工作时，弧形筛主要依靠筛条边棱对料浆层的切割作用取得筛下物。但是，随着筛条边棱逐渐磨损，会造成整个重介系统产率失去平衡，无法正常运转。对于过去，筛条的边棱磨损后，就只能换整块不锈钢筛板，而现在，如果筛板的边棱首次出现磨损失效，就会将筛板拆下反转再次使用。这样一来，未磨损的筛板背面就变成了工作正面，筛条的边棱又焕然一新，不仅能使重介系统起死回生，还能让筛板的使用寿命翻上一番。”在一号球友会（中国）选煤厂三楼振动筛旁边，检修班班长石建军带领检修工完成了筛板调换工作这样说道。

溜槽披甲 转危为安

溜槽是选煤厂转载煤流的必备设施，由于煤泥长时间冲刷，经常出现磨损开洞或脱落，改造前，检修人员会在溜槽外壁上直接补焊一块钢板。不仅人工材料成本高，而且加工制作周期长，施工安装难度大。针对此问题，检修班想到把溜槽外壁补焊改为内壁补焊，创出了在溜槽内壁铺设耐磨衬板的办法。这些衬板一块块地紧密排列，并采用螺栓与溜槽进行固定，看起来就像给溜槽内壁披上一身铠甲似的。这样子就算某块衬板磨损失效，也可以通过螺栓直接拆除，迅速换上新衬板，达到消除安全隐患，恢复生产的目的。

管道翻身 变废为宝

选煤厂主厂房至浓缩车间的煤泥水自流管管径达600毫米，价格不菲，如若堵塞或损坏，极不方便处理，自流管中的煤泥水在流淌过程中，煤泥颗粒产生沉降效应，使得管道中的煤泥水浓度呈现出上低下高的现象。管道内壁半边磨损半边好。这种磨损差异性经过长年的累积，最终导致该处管道的下半部分磨损程度远远大于上半部分。针对此种状况，该厂检修人员瞅准时机，对管道来了个180度的“大翻身”，继续利用管道磨损的差异性，让管道内壁磨量同时走向极限，最大限度地延长该处管道的使用寿命，从而达到节支增效的目的。（杨忠峰 段倩）