本网讯  中秋刚过，喜迎国庆，为认真落实矿业公司百安活动的工作安排，深刻汲取山东省淄博市润兴化工厂液氨泄露爆炸事故教训，近日，煤化工公司合成氨车间全体动员加强液氨储存危化品管理，共同创建危化品管理安全环境，营造安全生产人人有责的良好氛围，为庆祝国家成立66周年献上一份平安礼物。

煤化工公司液氨充装区域因储存介质液氨的理化特性是重点保护的危险源之一，对员工的操作水平、业务技能要求极高，不允许出现丝毫差错，为此，该公司把液氨装车站创建为五精现场（岗位），以五精创建为抓手，积极开展各项工作，从岗位员工技能提升、管理制度规范、各项预案完善等方面不断规范罐区管理，制定了装车前安全确认十三法和岗位标准作业流程，确保液氨充装外售顺利进行；管线阀门标识使岗位作业人员对现场有了更直观的认识；设备管线一口清、岗位描述等确保了作业人员的基本业务素质；在此基础上，该公司又总结提炼了一套罐区液氨泄漏处理精优作业法，提升了职工的应急处理能力，保障了液氨储存安全。

煤化工公司合成氨车间把液氨泄漏处理作为危化品管理重点防范工作，在日常操作中，往往因操作不当、应急处理不正确，导致事故发生。针对现状，该公司把管理重点放在员工应急预案处理培训，模拟液氨泄漏应急演练，要求全体员工在事件处理过程中必须正确使用防护用具、及时有效切断泄漏源、严格执行作业标准，详细梳理从发现泄漏点到泄漏处理完毕后整个过程，举一反三、事故分析、总结经验。提炼了液氨泄漏处理11步岗位作业精优作业法，列举出5项作业安全注意事项。针对事故演练中，严格规范“三个要”即：防护用具正压式呼吸器使用要迅速、泄漏部位判断要及时准备、泄漏源隔离要迅速有效。同时，该公司合成氨车间安排专人对岗位作业人员进行了正压式呼吸器使用督导训练，员工做到遇到紧急情况不慌不乱，心有数、做有方。

参与液氨危化品管理的安全员刘强强深有感触地说：“之前对液氨危化品了解肤浅，自从公司加强危化品管理，要求全员参与、全员管理，自己也了解到许多危化品管理的知识，一下子感到肩上的担子很重，我们可不能因为自己的一个误操作给同事和公司都带来危险和损失，今后我们一定要按章操作、业务精通，做好危化品管理的监护人！”（王媛）