本网讯  为扎实深入推进百日安全活动，进一步提升管理水平，切实提高职工操作技能，全面提升创新创效能力，确保液氨生产安全高效。日前，煤化工公司合成氨车间从设施投入、基础管理、创新创效、职工培训等方面统筹谋划，科学安排，全面推进车间五精创建工作。

该车间从岗位描述、三功两素、创新管理、安全生产四个方面下工夫，不断提升管理水平。在岗位描述方面，通过分组分阶段对车间全体职工进行岗位描述测试，使双述工作实现“从外化于形”到“内化于心”，着力打造自主型员工，形成了“人人能双述，个个精操作”的良好局面。在三功两素修炼方面，车间推出了“设备管道流向介质一口清”、“工艺流程详解”、“设备故障快速判断”等多个三功两素项目，全员参与锻炼已经初步形成岗位绝活。在创新创效方面，创新职工培训形式，建立班组互帮互学机制，员工日常工作交流常态化。加大科技攻关力度，积极开展全员创新活动，在原有装车改造的基础上新创建了装车过程氨气回收装置，提高了装车整体效益；在安全生产方面，车间健全制度体系，强化安全教育和培训，建立常态化安规、操规考核机制，严格执行领导值班带班制度，做到防患于未然，实现了连续安全生产运行389天。

同时，该车间强化了现场管理，加大了设施投入，四项技术全覆盖，增加安全设施10余项。领导干部自觉履责，严查隐患，夯实责任抓整改，累计消除现场隐患40余条。此外，该车间还通过内部观摩不断分析自身差距、找不足，相互学习、见贤思齐，日常管理中通过正压式呼吸器比赛、岗位创新成果展示等方式激发员工学习热情，培养员工创新思维，调动员工积极性、主动性和创造性，从整体上提升车间员工业务素质。

据该车间主任彭乾坤介绍，合成氨车间年底将实现五精全覆盖，实现管理转型的实质性飞跃。（刑屹立 易梦文）