本网讯  近日，发电公司二期4号炉成功起炉并网，5号炉完成单体调试，即将进入联机调试阶段，标志着该公司二期脱硫脱硝改造项目取得突破性进展。

为长期实现烟尘、二氧化硫、氮氧化物达标排放，该公司对锅炉烟气系统进行相关改造，主要对锅炉增设脱硝装置、炉后烟气脱硫装置，并对除尘器引风机进行改造。项目改造后，将达到环保新标准《火电厂大气污染物排放标GB13223-2011》新建机组的要求，经过处理后的烟气排放标准为二氧化硫100mg/m3、氮氧化物100mg/m3、烟尘30 mg/m3以下。项目建成后，每年可减少SO2排放1500 吨，减少氮氧化物排放600 吨，烟尘排放量减少700吨。二期脱硫脱硝改造项目于今年5月份开工，预计工期6个月，项目分为拆除、土建、安装调试和试运行4个阶段，目前即将进入试运行阶段。

一直以来，发电公司高度重视环保工作，坚持安全发展、效益发展、清洁发展的理念，狠抓二氧化硫、氮氧化物、烟尘等重点减排项目管控，不断推进脱硫脱硝、除尘设备改造和优化运行。一方面将环保指标纳入生产经营“绩效指标”竞赛考评体系，强化运行参数的精细化调整，加强在线监测设施的日常运行维护，确保设施连续稳定运行，在线监测数据不缺失、无异常。另一方面，要求各专业人员密切关注环保指标数据，做好脱硫脱硝、烟尘排放等环保台账的建设及管理工作，定期分析脱硫脱硝除尘运行报表，对异常参数曲线和超标时点进行标注和说明，为技术整改提供可靠的参考依据。同时，加强环保设施消缺力度，全力将安全隐患消除在萌芽状态，确保环保设备安全高效运行，力争实现企业经济效益与环保减排工作实现齐头并进。 （岳林 杨伟）