本网讯  “看，这是我们职工自己设计加工的自动水循环冷却系统，已经用在调试大型电机上了，并且获得国家实用新型专利。”9月23日至9月25日,全国煤炭行业教育培训成果展在徐州开展，公司职教中心负责人向前来参观的同行侃侃而谈。

为了解决调试各类大型电机温度偏高、供水困难等问题，机电公司职工利用检修好的水泵、风叶和一些边角料、管子等设计成自动水循环冷却系统。该系统主要由冷却装置、温控系统、液压系统、PLC检测系统和电机固定平台五部分组成。其中冷却装置是利用水泵、冷却水管组实现水的自动循环，通过液压系统中的水箱、过滤器、各类阀组、流量计等对待测电机进行排污和保压试验，确保待测电机在通电调试之前水道畅通、无泄漏，检测压力正常以后，启动泵站和电源，利用温控系统中的热敏电阻控制风机和待测设备的温度，当水温达到特定值时，风机启动或设备不得电，这样既有效的节省了电力资源，又避免了待测电机因温度过高而出现抱死现象。PLC检测系统实时监测，可对电机进行振动速度、噪声、设备温度等的测试，各项测试标准值预先设定，对待测电机自动判断合格与否，测试数据实时显示，并可存储打印。

“自动水循环冷却系统的应用，每年节省成本费近50万，而且还可以运用到减速机、摇臂等设备的调试上，一机多用。”该公司技术员王亮说。（张 洁）