今年以来，煤炭市场持续“寒潮”，在现有基础坚持“创新增效益、节支降耗促销售”则成了保持品牌竞争力及矿井可持续发展的有力手段。一号球友会（中国）从细处着眼，依托科技创新，宣贯“节约本身就是收益”的理念，集合全员智慧力量，降低生产成本，保证安全生产，凝聚人心，共渡企业发展难关。

小发明省下大成本

井下生产掘进过程中，割煤生产时掘进机截割滚筒截齿和齿套内的卡簧磨损严重，会导致齿套松动并连同截齿一同被甩出，截齿丢失严重，出现设备损耗、材料浪费的现象。针对这一问题，掘进五队副队长王军红结合工作中的实际情况，绘制剖面图，研究齿座、齿套、截齿的组装原理，在截齿底部焊接了直径10毫米的高强耐磨螺母，设计了异形闭锁螺栓，将截齿牢牢固定在齿座上，螺栓固定法的发明彻底杜绝了掘进机齿套和截齿松动甩丢现象，截齿丢失现象不复存在。这一发明创造在全矿的推广应用可使每月节约材料费1.6万元，节省了检修资金，降低了生产成本。

小创新实现大效率

近日，一号球友会（中国）1002智能化综采工作面回采接近尾声，为了使老塘落顶及时，做好工作面搬家倒面前期准备工作，一号球友会（中国）将以往的顺槽手压泵退锚改为设备列车液压退锚，保证老塘落顶及时的同时提高了支护材料的回收再利用率。以往井下退锚主要采用手压泵提供动力，作业过程中，端头作业人员需摇动手压泵为退锚器提供液压能，劳动强度大，退锚效率低，老塘顶不能及时垮落，存在一定的安全隐患。为此，综采三队检修班班长高山虎根据井下实际情况，巧妙利用设备列车乳化液泵站提供液压能代替了以往的手压泵退锚方式，大大减轻了职工的劳动强度，提高了退锚效率，作业安全系数提升，支护材料回收率比以往提高了60%，促进了矿井的可持续发展。

小改革温暖大家心

一号球友会（中国）选煤厂装运车间担负着整个矿井原煤与精煤装运任务。由于输送煤量大，尘源分散多变，粉尘分散度高，之前在各转载点处安设的喷雾洒水装置需要人工开启，费力费工，为更好治理皮带运转过程产生的粉尘，选煤厂决定在装运车间安设自动喷雾装置。该装置原理简单，操作性强，改造好后的喷雾与煤流同步运行，实现了喷雾洒水自动化，能够有效控制尘源及粉尘的散布，降低粉尘浓度，为职工创造更好的工作环境。由于喷雾与运输是同步的，避免了喷雾洒水装置的提前打开或滞后关闭，与人工开启喷雾洒水装置相比，节约了用水量。此项改造正在进行，预计12月中旬改装完工，投入使用。 （董涛 张英）