本网讯   面对当前严峻的市场形势，煤矸石发电公司深挖内潜，不断完善工作机制，以设备自主维修做为修旧利废、增收节支工作的重要手段，进一步减少了设备外委修理费用，同时促使职工在设备维修中学技练艺。

为切实做好自主维修工作，该公司制定了厂内设备维修管理原则，本着“能自主维修绝不外委”的原则，以机、炉、电、辅网、热控五个专业为“设备维修主力军”，充分利用技能人才优势，组织成立“维修技术攻关小组”，广泛开展各类设备的自主维修。特别是对以往外委维修的电机、潜水泵、各类低压开关以及需要加工的零部件，坚持自行购买维修材料，实现自主维修、自主加工。

该公司锅炉点检员王天东指着身边暖风器疏水泵坑内水泵说：“这几台泵由于夏季温度高长时间未启动，又处于潮湿的地坑内，造成密封损坏，管路腐蚀等一系列设备故障，现在冬季温度低，到用的时候发现启动不了，我们通过烘烤、重新做密封、打磨管路等办法，对它们进行了重新修复，现在一点问题都没有了，既省时又省钱。”

同时，该公司设备管理中心在基层班组中组织开展设备自主维修竞赛活动和技能提升活动，大力营造增收节支氛围，给职工创造实践操作的学习环境和平台，并通过岗位练兵等方式，利用设备维修时机，组织优秀技术人员、岗位技术能手、专业检修人员一起探讨维修技能，分享小改小革成果，引导职工在干中学、学中干，提高设备维修技能。

在不断加大修旧利废、增收节支工作力度的基础上，该公司设备管理中心各专业专工还严格把好设备维修质量关，对维修好的设备实行设备管理中心、发电车间、生产技术部三方签字验收制度，确保设备维修完好率达100%。2015年以来，该公司2×300MW机组通过修旧利废已累计节约设备维护成本125.6万元（王志龙 王鹏）