安全生产永远是企业的永恒主题。刚刚结束的二届二次职代会暨2016年工作会上，煤化工公司对2016年安全生产工作作出了全面、细致的工作部署，打出了“1234”组合拳，超前谋划，做好应对“寒冬”关键时期的安全工作。

2016年，随着国内经济结构调整持续深化，煤化工行业面临更加严峻的挑战，煤化工公司的安全工作态势会异常严峻。主要表现在围绕项目投产验收和重点技改工程，从技术工艺、设备调试、人机磨合等安全保障方面需要做大量的工作。面对未来不可预测的市场环境，加之企业自身经营困难，可能会造成职工思想的异常波动，人的不安全因素累积叠加，安全管理难度不断增大。受市场环境制约，公司合理调整生产组织，焦炉不能满负荷生产，后续系统长时间低负荷运行，设备运行工况的波动给工艺管理、设备管理带来新的挑战，保障设备安全工作难度加大。因此，2016年煤化工公司安全工作面临更大的挑战，安全难题亟待解决。

针对2016年更加严峻、更加复杂的安全形势，煤化工公司强化安全管理，找准关键，对症下药，切实转变作风，筑牢安全防护线。围绕“一个重点”，夯实“两个基础”，健全“三个体系”，完成“四项任务”，夯实安全基础，筑牢安全防线，努力实现全年安全零伤害、零事故、零污染。

围绕一个重点。创新开展安全质量标准化工作。车间部室加强学习《安全生产标准化规范》，对作业现场、操作岗位实施全时空、全天候、全过程的控制。完善各项安全管理制度、记录台账，推动公司各车间规范标准化管理，强化动态监管，实现安全生产标准化二级企业目标。

夯实两个基础。安全基础管理要持续突破。各级管理人员牢固树立“四线意识”，全面落实安全生产责任，层层签订责任状、承诺书，认真落实责任追究。环保基础管理要稳中求进。建立健全环保管理机构以及环境管理制度，落实责任，强化对环保工作的考核力度；定期开展固废申报、环境监测等常规工作，多措并举，减少“三废”排放；化产车间做好尾气回收系统内部介质的更换，确保处理效果达标；炼焦车间做好除尘系统设施维护保养工作，确保焦炉除尘系统稳定运行，焦炉本体无烟尘散逸。

完善三个体系。全面建成隐患管理体系。基层单位严格执行公司《隐患管理体系》的各项管理制度，按照隐患分级管理制度，完善隐患报告、登记建档，落实考核制度。逐步健全风险预控体系，扎实细致分析、研究、正确判断人、机、环、管存在的漏洞及问题，对安全风险源的识别和研判不留死角。不断推进应急管理体系，打造公司内部专业救援队伍，提升业务素养、装备水平和救援能力；加强应急培训、演练、宣教工作，促进应急演练工作制度化、常态化。

完成四项任务。全面推进目标管理、目标导向。实行目标管理与考核挂钩，建立“计划→完成情况→考核→分析原因”、“计划→完成→计划提升”多位一体的目标管理体系；优化工艺指标，提高产品产率。通过工艺调整，优化操作，管控好焦炉煤气发生率、煤气净化指标及加热用煤气量、粗苯管式炉用煤气量、甲醇预热炉煤气用量，最大限度的提高各类化工产品产率；多管齐下把控好生产成本。将生产费用按车间、工段、班组、个人，最终形成岗位核算、班组核算、工段核算、车间核算四级生产成本核算体系，把责任层层传递，层层分解，细化和量化成本指标。降低生产辅材消耗，降低产品单耗，并通过学习交流，对标管理提升成本管控力度；推进设备系统化管理。抓好设备技术管理，2016年以设备管理考核为手段，全面推进设备长周期管理，创建修旧利废“手术台”，坚持“先想后做、先算后干、先旧后换”原则，大力开展技术改造、五小发明、修旧利废工作，为公司减亏增效贡献自己的聪明才智。(王 媛)