“报告，工作面回风顺槽120米处供水管路漏水处理完毕，55—60#支架较其他地方采高稍高，有3米，接班后请注意割煤时采高的控制，我班共整改隐患3条，无人员‘三违’……”7月20日在103综采工作面，早班班长纪振平跟二班班长杨永刚交接班时详细交代着。

今年来，双龙煤业将五精管理理念的不断渗透并贯彻落实到学习实践中，更是将安全“三零”管理作为重中之重，尤其是一线生产区队，对井下人员状况，设备运行状态，隐患、故障等具体在里程多少米、哪一台、哪一个编号等都要详细汇报记录，为井下安全生产提供更为科学准确的数据支撑。

作为技改升级跨越发展期的双龙煤业，按照高起点谋划、高标准设计、高质量建设，实现企业高效率、高效益这个定位，系统梳理了安全生产系统。通过技改对矿井主运输系统、瓦斯抽放系统、供电系统以及监测监控系统、人员定位系统等进行了升级改造，在矿井安全技术装备上投入更新设备144台。庞大的生产体系，对管理工作提出了更高的要求。

从技改之初，该矿就着手建立和记录设备运行、人员情况、环境分析“大数据”。

“之前在交接班中，只是简要的对人机物环管口头对接，很难实现精细化闭环管理体系。”采煤队数据库的管理者纪振平介绍说。

大数据的运用，将设备运行参数、保养周期，现场环境的支护状况、顶板离层测定参数，人员状态和发现问题情况进行详细记录，并形成数据库，管理人员可通过数据库查看设备运行周期、人员技能和培训、现场状态、环境变化，通过观察周期性数据分析，从而达到精细化管理，为工作提供参考依据，并通过数据的联动性和周期性，为安全生产工作提供预案和有效措施，真正实现隐患排查治理科学化、有效化，使生产运行系统实现整体性的宏观管控、预控。（汪琳 管兵）