面对举步维艰的煤炭市场，双龙煤业为进一步降低生产成本，狠抓材料管理，从定额、计划及管理责任分解落实、日常规范核算、成本管理效果考核等方面精打细算，有效止住了成本管控“出血点”。

“区队材料管理是成本控制的一大‘出血点’。因此，我们把区队‘小仓库’作为重点治理对象，强管理，抓监督，从细节杜绝浪费。”该矿供应部部长同玉龙告诉笔者。

该矿要求各区队建立完善更为详细的“小仓库”物资流动台账，包括材料名称、规格、型号、库存数、入库数、发出数、时间、领用人员签名等，严格做到账、卡、人三对照。同时，该矿对所有材料都进行备案，“小仓库”内任何一种物资库存量不得超过一个月使用量，超过两个月不用的积压材料和废旧材料必须上报或交旧，且材料必须按标准实行动态达标，所有能上架的必须上架，码放整齐，新旧物资、废旧物资分开存放，矿材料管理小组将不定期进行入库检查，对于不按要求管理的“小仓库”将进行严厉处罚。

与此同时，该矿根据年度成本定额指标，按年、季、月编制成本、费用管控计划，一家一家定方案、一项一项拿措施、一分一毫抠费用，把各项计划指标的完成情况与个人薪酬挂钩。按照一级向一级承诺，立军令状，签责任书的形式，层层分解落实到具体的责任人；修订、优化基层区队三级核算管理办法，实行工资、奖金、材料费用定额定量，每月由区队、供应部、生产部、财务部等部门联合对区队和班组各项生产成本费用进行核算，在严查各类成本费用计划、预算、审批、投入和消耗过程管控漏洞的同时，对燃油、火工品、大修费用等大额资金使用进行专项审计和效能监察，切实止住“出血点”。

该矿还发动广大员工大力开展节支降耗、回收复用、修旧利废、小改小革及合理化建议活动，对各类活动情况进行月度汇总、认定和奖励，对未完成指标的从工资中扣除，逐月考核，逐月兑现，形成“千斤重担人人挑，人人身上有指标”的格局。（韩建涛 管兵）