您见过用数十吨的行车吊钩“穿针引线”吗？您见过蒙着双眼进行阀组装配作业吗？您见过设备检修过程中靠“听”查找故障点吗？

没有，那么请随我走进黄陵矿业机电公司。

黄陵矿业机电公司担负着整个矿区的供电、供水、信息通讯、机电设备维修等任务，日常工作点多、面广，虽然只有职工245人，可是这些职工却各个都是行业里的能工巧匠，他们的绝活还真不少。

 

 

蒙眼装阀他秀绝活

在球友会网页版,球友会（中国）设备维修过程中，阀组检修至关重要，由于其装配工艺复杂，技术含量高，一直都是机电设备检修中的难点。可这些对机电公司机电总厂的职工季国凯来说，都不是个事，他在阀组装配过程中，可真有自己的绝技。

“别看一片阀组只有十几个小零件，装配过程可真复杂，密封件配合差一丝都不行，别人就是睁大眼睛也装不了，可咱们的季师却能蒙着眼睛完成，这可不是一件简单活。”该厂支架车间主任李强说到。

台上一分钟，台下十年功。季国凯练就这门绝活可真下了不少功夫。刚参加工作那会，对阀组检修望而生畏的他，怎么也不相信一件小小的密封圈竟然能封住30多兆帕的压力，他决定一探究竟。他从密封件材料研究开始，通过实际分析观察，查找资料，熟悉掌握了各种密封件在不同工况下的性能，为后期阀组检修工作准备了第一手资料。

有了前期的技术积累，季国凯在后期的阀组检修过程中慢慢的练就了一身绝技。蒙眼阀组装配作业是他把阀组检修技术练到极致的体现，为了练习该技能，他通过了无数次的尝试。蒙眼装配主要靠的是手感和工艺熟练程度，为了练手感，他把不同规格的零部件触摸了上万次，同样为了熟练装配工艺，他经过上万次的阀组装配流程操作，把液压件检修工作中的最难点用最简单方式呈现了出来，“闭着眼睛都能干”的阀组装配流程在他这里成为了现实。

2015年，季国凯通过培训学习，掌握了电液控阀组的检修技术，开创了黄陵矿业电液控阀组检修的先河，同年，通过他的传、帮、带作用，为矿区四个矿井培养了数十名阀组检修能手，这些人都成为了工作岗位上的骨干。

 

 

故障判断他有一套

“减速机声音异常，噪音较大，怎么也找不出原因，可真能把人急死，到底该怎么办？” 2015年7月26日，在机电公司机电总厂减速机维修现场，一团人正围着刚刚从井下上来的减速机一筹莫展。

“快去请李师傅过来，他有办法！”很快，一位40岁左右的职工来到了检修现场。只见他仔细观察着旋转的设备，时而伸手摸摸设备壳体，静静的在设备前站了几分钟。现场一片安静，仿佛时间在这一刻凝聚，几分钟后，他向同事要来了一把螺丝刀，将刀口紧按在设备外壳上，右手紧握螺丝刀手柄，俯身切耳倾听，静静地听了几个点之后，他给出了答案：箱体内油脂里有杂质，造成减速机声音温度异常。

检修人员立即找来工具，打开减速机壳体，仔细观察油液查找问题，果真在油液里发现了杂质。在他的指导下，检修人员对该设备壳体进行了仔细清洗并更换了油液，一切完毕后，开机试验，果然一切正常，现场传来一片热烈的掌声。

“李师，你可真牛，别人想尽办法也搞不懂的故障，你听了听就找出原因了，真是神了。”维修单位领导在现场夸赞到。

这位大家口中的李师傅就是机电公司机电总厂维修钳工李海清。

42岁的李海清在黄陵矿业可真算得上是位大名人，陕煤化集团“首席技师”、黄陵矿业“首席员工”……荣誉“缠身”的他在工作上始终是兢兢业业。

“合抱之木，生于毫末；九层之台，起于垒土”，这是李海清的座右铭。近年来，李海清在工作上不断精益求精，每当有急、难、险、重的任务，他总是主动请缨。2005年新式MG400/920采煤机使用阶段，全年6次连续长时间的抢修煤机，为黄陵矿业一号球友会网页版,球友会（中国）的正常生产赢得了时间。正因为有这样一次次的突出表现，李海清很快成了机电总厂的技术骨干。在工作中，他坚持把工作重点放在现场，保质量、抓安全，不管作业场所是井下还是地面，安全是精修的前提也是基础。机电设备维修工作，本身就需要粗中有细，细中有微，也正是因为有这23年来的不懈努力，李海清早已把机电设备维修工作干到了极致。

 

 

他把车削作业干到极致

众所周知，在车削作业中，对零部件的尺寸要求相当严格，某些零部件的尺寸甚至精确到微米，作业过程中需要借助专业的测量工具随时进行测量校正，才能保证尺寸要求。可是，在机电公司机电总厂，却有这么一位“神人”，他仅靠目测就能加工出高精度的零件。

吴苗苗是机电公司机电总厂的一名普通车工，虽然年龄不大，可他的技术却是厂里数一数二的，他不用借助任何测量工具就能车削出高精度的零部件。

在机电总厂综合车间，我们亲眼观摩了吴苗苗用普通车床目测加工液压堵头作业展示。液压堵头是液压系统中的主要配件，其无论是尺寸还是光洁度要求都相当高，普通车床很难加工出符合要求的堵头，可吴苗苗却能。

装夹工件、找正车削点、选择合适进刀量和车床转速、目测尺寸、停车、再次目测尺寸、二次修正加工，短短几十秒后，一件DN10型号的堵头车削完成，组装密封、打压试验，在高达50兆帕的压力下堵头结合处滴水不漏，试验合格。用专业测量工具测量，所有尺寸均在公差范围内。

“堵头车削是看似简单，可是尺寸要求相当高，只要是结合处尺寸稍微大一点或者小一点密封件装配过程都不符合要求，而且光洁度达不到要求密封很容易在承压状态下爆裂，造成压力泄露，一般都需要高精度数控车床车削加工，而我们的职工吴苗苗却在普通车床上仅靠目测就加工出了这么高精度的零件，他把车削技术发挥到了极致。”该公司机电总厂党支部书记王新民说到。

在旁人看来，吴苗苗已经是把车削技术发挥到了极致，可谈起自己的技术水平，吴苗苗却满是谦虚，多少年来，也是因为这种谦虚，促使他在技术上不断探索进步。

像这样的能工巧匠，在黄陵矿业机电公司还有很多，他们的故事说也说不完，多少年来，他们用机电人应有的情怀，在这座矿山书写着自己的人生赞歌。（李超）