近日，煤化工公司“安全、验收、效益”大会战的开展如火如荼，该公司按照“有利于安全生产、有利于提高工作效率、有利于减少浪费、有利于提高管理水平”四个方面积极探索，大胆创新，化产车间还组织开展了以“降本增效保安全，从我做起”为主题的实践活动，充分发挥兵头将尾班组长的革新小智慧，让他们立足岗位贴近一线，带领员工创新出成果。

党员带头，强化安全事故预判

陈恒是化产鼓冷工段的一名班组长，也是一名预备党员。在平时的工作中他善于学习和思考，尤其是在安全隐患排查上，有着自己独到的见解。

“这个楼梯口，如果是在事故状态下，冲击波会直接对楼梯上的人员造成伤害，一定要增加防护。”陈恒一边快速地在巡检本上写着，一边对身边的员工说道。原来，他发现电捕焦油器防爆孔的方向正对着风机房楼梯，如果在防爆孔对面增加挡板，就能避免事故状态下的二次伤害。这是发生在日常巡检中常见的一幕。该公司化产车间在收到这样的合理化建议后，立即应用到生产实践中。在事故前发现有可能出现的事故，在安全预判上积极主动避免次生伤害，作为一名班组长，陈恒以自己的实际行动，践行了一名共产党员在生产中的模范带头作用。

开发智慧，增加创收“金点子”。

化产系统粗苯工段的环保工作一直是化工系统的重点严防岗位，尤其是对气体和有气味水汽的防控工作。工段长郭黎明组织工段的党员、班组长、检修工一起对工作中遇到的问题进行技术研讨、攻关，通过加装旁路换热器对苯汽进行回收，完成了“冷凝冷却器放散气体冷却回收”革新项目。该项目投运以来，不仅改善了工作环境质量，苯汽回收使粗苯得到了增产。经实际计量，日增产粗苯2.4吨，全年可多产粗苯876吨，创造经效益约300万元，给当前公司的经营注入了新的经济增长点。

精打细算，水资源二次利用。

综合罐区是煤化工公司化产品贮存的集中地，加强对化学危险物品的管理，防止危化品在装车、贮存过程中发生事故，是这一区域的管理重点。罐区班长赵成红告诉笔者，“综合罐区在夏季高温天气下，产品储罐需要消防水喷洒降温，降温后的水进入污水系统，造成了水资源的浪费。”因此，他提出了“储罐喷淋水循环利用”的合理化建议。经过和技术人员的商量和考证，在其他车间的对标学习后，决定将喷淋后的水在事故池收集，用泵输送至喷淋水进水总管上，循环使用。循环利用项目实施后，经实际计算，每天可节约消防水约150吨。

截止目前，化产区域已征集的7项合理化建议，21项小革新、15项修旧利废、4项小发明已成功应用到实际生产中。其中70%的革新创新是由兵头将尾以上的基层管理干部牵头完成的，增强基层管理干部降本增效意识，不仅为一线的安全生产提供了有力保障，也为车间的管理提升增加了新的动力。当前正值煤化工公司“安全、验收、效益”大会战开展之际，动员职工发挥聪明才智，征集降本增效“金点子”，发挥小溪之积汇成河的力量，扎扎实实降本增效，才能实现企业安全生产、健康发展。（王一鑫 张朋朋）