“2#炉后综合管架及地面保温需清理、1#机定期工作存在漏项、2#炉电梯口3层连排至定排管道支吊架松动、1#废水泵出口压力表锁口漏水……”大家你一言我一语，将看到的安全隐患一一指出，这是发电公司安全互查现场的一个片段。

近日来，该公司以学习近期系统内外重大安全事故通报为契机，在吸取事故教训的基础上，打破常规的专项检查模式，率先开启互相“找茬”的创新管理，着力查隐患、严治理、防事故、保安全。

11月4日，该公司将发电、设备、检修、辅网运行四个生产部门分成两个小组，分别对生产区域的文明生产、设备巡点检、定期工作、两票执行、设备台帐、日志报表、清洁生产、消防设施等内容进行互相检查，各职能部室全程督查。同时，对生产现场涉及的检修作业现场、防范隔离措施以及氢站、油库等重点防火部位进行彻底排查，实事求是的指出存在的不足，并提出“取长补短、相互促进”的整改措施。随后，各检查组对所存在的不足与欠缺问题给予重点指出，对切实存在的问题进行了认真梳理，就生产管理存在的共性问题提出了相关的应对措施。通过大家一起来“找茬”共发现并通报D级隐患28条，其中考核项4条，整改项24条。安全工作做得好不好，到位不到位，大家说了算，互相来“找茬”是人人参与安全管理的有效形式。生产环节中存在许多疏漏及隐患，站在自身的位置往往很难发现，在安全管理上难免存在盲区，这时候就需要互相“找茬”。在这次互相“找茬”中，各部门相互学习、相互交流，一方面提高对所辖区域的设备、系统的标准化管理水平，另一方面提升了生产设备全生命周期管理水平。

据了解，该公司通过互相“找茬”查隐患的安全管理模式，旨在增强各部门的安全管理水平，同时通过找问题、查差异来挖掘管理亮点，相互学习来创新管理方式，力争以“角色转变”互查效应将安全管理工作引向深入，充分调动全员参与安全管理的积极性，形成人人参与安全管理，个个注重安全生产的良好氛围。（程斌）