随着寒冬降临，昼夜温差不断增大，发电设备面临严峻考验。为了节约水资源，确保机组空冷岛的防冻工作到位，应对冬季出现的低温及雨雪冰冻等极端天气，发电公司积极部署空冷系统防冻工作，从预防、检查、调整频出狠招，做好空冷系统的防寒防冻，确保两台机组稳发、满发。

预防“狠”，防冻隔离到位。该公司认真总结往年空冷系统防寒防冻运行经验，借鉴同区域、同类型机组空冷防冻措施，依据机组设备、系统的特性，多方入手狠抓落实，切实做好空冷系统防寒防冻工作。一是对空冷岛四周挡风墙、空冷单元孔洞、仪表仪器及管道保温等薄弱环节进行全面排查，各生产部门明确责任范围，将检查内容和整改措施逐项落实到人，严格进行闭环管理。二是及时进行放水，放尽喷淋系统、冲洗系统以及有关管道内的积水，关闭空冷喷淋水泵入口、出口阀门，除盐水供水门等，确保喷淋及冲洗水的有效隔离。三是对空冷系统所隔离的设备进行断电，防止阀门误动或误开，加重隔离系统的砝码，确保整个隔离系统的安全到位。

检查“狠”，“机环双检”全面。该公司针对机组不同工况下的参数变化，不断细化安全管理，加强技术监督工作，以防人身防设备事故、防参数气候异常为重点，不断加强设备的巡点检，实时跟踪参数变化，保证各项参数在固定范围内运行。同时，该公司严格执行“机环双检”巡点检标准，运行人员对所辖设备、系统实行整点巡检，机组长或专业负责人对整个生产区域进行每班巡检制，设备点检人员实行日点检，做到多方位排查，全面管控，全力消除危险漏洞，使现场巡点检管理水平大幅提升。从面到线，从线到点，从点到人，从人到责，形成全方位立体式管理模式。为了做好生产现场的走动式管理，切实增强员工安全生产的责任感、紧迫感和使命感，该公司各职能部室不分时段进行现场抽查，对查出的问题，要对相关人员严厉考核，着力规范生产人员的行为，提高执行能力和当班质量。

调整“狠”，运行操作细致。该公司围绕背压控制，做好空冷机组的优化调整，全面降低机组热耗。一是保证空冷系统的严密性，切实做好查漏和补漏工作，定期进行真空严密性试验，严格控制严密性，确保指标不超过100Pa/min，将冻管的可能性降为零。二是在ACC功能组及背压自动控制时，根据参数变化及时进行人为干预，防止背压大幅波动。三是根据环境温度及机组负荷情况，出现多台风机低频运行时，保持各列风机频率相同，避免偏差过大，坚决杜绝局部过冷、冻结等现象的发生。四是在保证抽气温度和凝结水温度正常的情况下，根据机组不同性能，对背压做相应调整，保证1号机维持在16KPa，2号机维持在13KPa，全力提高机组经济性。五是在环境温度或机组负荷较低，平均频率低至15HZ时，合理安排风机投退顺序，按照由外向内、由边缘向中心的方式停运，合理配置资源，全力降低厂用电率。（程 斌）