“‘点检’制度，要在‘点’上发力，‘检’上见功，用实实在在的数据说话，不断强化机电管理，降低设备故障率。”春节过后，双龙煤业全体机电人员齐发力，开启了全矿机电设备“点检”工作安全大排查。

自从机电设备“点检”制度在双龙煤业实施以来，该矿机电专业人员对每台设备的具体检查时间、检修项目、检修标准、备品备件数量等作出精细化规定，采取日常“点检”和定期“点检”两种方式，该矿制定了“定人、定岗、定时、定量”的工作要求，分别对检修班人员数量、岗位要求、检修时间、工作量及质量进行了规范。在该矿采掘队，每班检修班人员不能低于8人，这就是“定人”；每班固定人员检修皮带机、综采机等设备，这个是“定岗”；全矿统一每天中班时间进行检修，这个是“定时”；每班明确点检任务，如皮带机每天点检一条线，主要是从机头到机尾，从滚筒到电机驱动等检修工作，这个是“定量”。

双龙煤业机运队机电工郭战奇说：“全矿的机电设备90%都在我们队上，‘点检’工作量大责任重。我们机电班组每班都会对机电设备的关键部位，从声音、动作、震动、温度、压力等方面，进行技术状态的监查和监视。检修班人员随身携带点检记录卡，随时把查出的问题标注在点检卡上，并及时处理。去年5月份，我们就通过‘点检’发现皮带机导向轴出现异常声音，随后立即组织开盖检查，发现导向轴磨损严重，不能满足皮带机正常运行，随即更换安装，保证了正常的安全生产。”

该矿机电专业管理人员李鑫介绍说：“我们定期‘点检’以采煤机、综掘机、电机减速器、液压泵等大型设备为主，由各队机电副队长、技术员带头，利用一至两个班的时间，通过开盖、测试、调整等为设备全面体‘检’，确保设备保持规定性能。其中，周检、月检是定期点检的固定方式。”

通过节后，机电设备全面“点检”，双龙煤业现场处理机电设备小隐患7处，发现隐患设备3台，通过专业人员及时维修，现已全部安全“健康”工作。（刘美迎）