“王文龙，你看故障牌上写的内容，今天重点工作就是把皮带故障牌的内容全部消灭掉！”“孙双宾，你安排电工把你们故障牌上的内容全部消灭掉”……

近日，在双龙煤业104综采工作面，采掘队机电队长王宏才每看完一处故障牌立马就将故障安排到人。

随着该矿采掘队从103搬家到104综采工作面，战线长、设备多，安全管控难度大，直接影响着原煤生产。回采长度的延长以及设备的老化，给检修带来很大的困难，为确保生产班采煤期间不受设备影响，采掘队队长韩建涛召集“精兵强将”展开讨论寻找解决办法，加大机电设备检修力度，提高检修效率。

之前，该队都是采用汇报制，跟班队长在生产过程中往往是对皮带托辊磨损或是缺油有异响、转载机链条松、采煤机行走慢等等随时发现的问题，即时向值班人员反映，然后值班人员将问题记录在值班本上，该队机电队长根据汇报问题进行当班工作的安排，但是这样汇报的问题总是不全面，有时很难找到出现问题的具体位置和准确把准故障症结，延长了检修时间。

“咱们可以给各个设备吊挂或者放置故障卡，由岗位工将生产过程中设备存在的问题统一向跟班队长汇报，跟班队长将问题细致的填写在故障卡上，例如在胶带机机架上每隔100米设置一组故障卡，生产班跟班队长在割完最后一刀煤工作面运输系统停止后，沿运输巷出来时在胶带机存在的问题的部件如托辊上吊挂故障牌，机电班组接班后胶带机检修人员沿运输巷检修过程中，每处理一个故障点，将故障牌取下重新码放在故障卡架中。”该队技术员赵兴国阐述着自己的想法。

现在有了故障卡，发现哪里有问题，就将问题记录在案，检修人员就能很清楚的明白故障产生的具体细节，根据细节对症下药，做到快速直击症状，根治症结。

“现在年轻人接触网络多，接受的新知识也多，在解决问题上点子多。这个故障卡的使用就很好的解决了检修人员因为汇报不清而浪费检修时间的问题，真正做到了小点子大作用。”该队队长韩建涛告诉笔者。（闵鹏）