人生能有多少个24年？这是一种苦心孤诣的探索，所有付出与努力都为皮带能够安全高效运转；这是一种质朴深沉的感情，24年守着一个地儿，钻研一种技能，他把热爱与执着化成一种习惯，皮带是他疼爱的“孩子”。他是褚健勇，一号球友会网页版,球友会（中国）皮带队的机电技术大拿。少言敦厚、温文尔雅的外表下，是一颗对技术痴迷的心，执着于斯，24年不曾改变。

笃志力行，苦心钻研维修业务。1993年，25岁的褚建勇带着青春的激情来到矿山。在黄陵矿业公司一号球友会网页版,球友会（中国）皮带队当上了一名机电维修电工。看着眼前飞速的皮带把乌黑的煤炭连成一条河流向井口流去，听着机器的轰鸣声，褚健永勇的心里泛起一道道涟漪，憧憬着未来。隔爆开关、调速耦合器，减速机都是那么的陌生，做为一名维修电工必须对设备的性能、操作与维修到要熟练的掌握。为了能尽快掌握这些设备的原理和习性，下井时，他一有空闲就跟在老师傅的身后问东问西，琢磨不透的问题都一一记录在笔记本上，专业书籍买了十来本，上面各种颜色的备注、符号密密麻麻。每次矿业公司举办技术比武活动，他都踊跃报名，总能拿到好名次，功夫不负有心人，三年时间下来，褚建勇的业务水平有了质的飞跃，他成了队上的技术骨干，被黄陵矿业公司聘为矿井维修电工技师，几项技术创新项目还获得国家新型专利。

褚建勇最大的优点在于，他对技术的追求“永不知足”。成了“技术明星”，他更加用心学习，大胆尝试系统改造。2002年一号球友会网页版,球友会（中国）主运输皮带进行全面系统改造，由原来的80、10皮带改为1.2米的强力钢丝绳皮带，年运输能力由原来的420万吨提升为500万吨，系统电压由原来660伏提升到6千伏，开关由“小”变“大”，控制系统全部实现自动化。这些对于褚建勇来说都是新技术，都要从头开始学。为了在最短时间内熟悉、掌握新设备、新技术，他一边工作一边学习，虚心向厂家技术人员请教，他把每一个线号，每一个电气元件他都认真记录在笔记本上，仔细研究学习，与厂方探讨故障原因，排除方法，总结归类编成实用图纸便于在以后出现故障时可以及时处理。他将自己总结出来的经验和学习体会在班前会上主动与工友分享，共同探讨交流，使工友们也能很快地掌握设备的操作和维护，他娴熟的技术和无私的品格赢得了大家的敬佩。

本领过硬，关键时刻显身手。2002年9月，褚建勇被任命为皮带队机电队长，肩上的担子重了。设备出现了故障值班电工排除不了，队长牛占海想到的第一个人就是他。2007年8月的一个夜班，西一皮带运行时突然出现了故障停止了运转，再次开机时，四个驱动的液力调速装置的勺杆拉不到高位，值班电工检查了1个小时也没有找到故障原因，调度室的电话一遍遍地催，采煤工作面一遍遍地询问。队长毅然决定打电话给已经下班的褚建勇，他接到电话二话没说就匆匆赶来。他询问故障情况后，根据自己所掌握的知识判断是控制勺杆的馈电门开关的常闭接点接触不良造成的，立即指挥值班电工去检查一下常闭接点经过15分钟后，西一皮带终于转起来了。处理完故障，他这才骑着摩托向家驶去。

2007年7月12日，二上山皮带更换三驱动500千瓦主电机后，试运行时三台主电机都轰隆隆的飞速转动起来。可是问题出现了，三台驱动的勺杆都拉到高位时皮带转速依然很缓慢，一股刺鼻的橡胶味弥漫在整个控制硐室。队长立即命令查找故障原因，耦合器油路正常，耦合器对轮连接销正常，皮带在打滑；是皮带那里被卡住了吗？不大可能。眼看生产时间就到了，工作面就要出煤了，再不及时处理就影响全矿的原煤生产。“还是打电话问一下褚队长吧”。此时正在西安休假的褚建勇接到电话问完故障情况后，他判断有可能在更换电机时相序接错了，造成电机反转使皮带用力不一致而打滑。按照他的指点，倒完相序后，皮带轻松的转起来了。“只有褚队长能镇得住设备!”在场的技术工人一致赞扬。

持续创新，小革新换来大安全。褚建勇擅长技术革新，其中，“矿用防尘网”“建勇煤仓悬空观察检修平台”两项成果获得国家新型专利，“高起控制器改造”“给煤机耐磨条改造”两项成果获得陕西省首届职工优秀发明创新成果铜奖。他的改造发明在工作中起到了非常好的应用效果，为安全生产提供了保障。以前，由于井下水质较硬，采用的列管式水冷却装置容易结垢，降低了冷却装置对减速机、液力耦合器润滑油的冷却效果，日常维护中需频繁使用酸性液体清洗冷却装置，这样极易腐蚀列管而出现漏水现象，使润滑油出现乳化现象，从而导致整个设备的润滑油无法正常使用，不仅极大地浪费了润滑油，而且加大了职工的维护工作量。褚建勇将原有的水冷却装置进行拆除，并使用堵头对原有的水冷却口进行封堵，在减速机的盖板上侧及基座侧帮底部加工φ50的卸油孔，盖板上部为进油口，基座侧帮底部为出油口，并通过φ38的快速接头与高压管相连接，连接在风冷装置上，减速机相对冷却装置位置较高，便于润滑油的回流、冷却。通过改造，解决了因水冷冷却装置高频率清洗所造成的漏液现象，降低了设备的故障率；列管式水冷冷却装置单价2万元，每年使用4个左右，每年可节约材料费8万元左右；同时还减轻了职工的劳动强度。

2015年，一号球友会网页版,球友会（中国）在智能化开采技术成功实践的基础上，对井下主运输系统进行远程集控改造。时间短，任务重，褚建勇接到任务后，带领工人转战在各部皮带，加班加点，不分昼夜，从接受任务，制定方案到施工完成，共用时一个半月，完成了井下9部皮带的自动化改造。通过主系统自动化远程集控的应用，皮带队岗位工由原来每班26人，减少到现在每班17人，每年为矿上节约人员工资180余万元。

来路迢迢，不忘初心，褚建勇现在虽已是支部书记，但他仍像24年前刚参加工作那样，爱往现场跑，喜欢检修设备，痴迷技术改造，井下哪里缺少人手，哪里就有他忙绿的身影。用他自己的话说：“一天不下井就浑身感觉不自在。”他在百米井下，如驰骋疆场的将军一样，为皮带安全高效运输立下了汗马功劳！ （李小艳）