“精打细算、毫厘必省”，这是持家有道的“节约经”，也被鑫桥公司一线的“节约达人”们精彩演绎着。

“小赵，把你脚下的那几个平垫片捡起来，给它们整整形还可以继续使用。”

“老李，把这截用剩下的铁丝交回库房，以后还能派上用场。”鑫桥公司车管科修理厂厂长赵江涛在检修完一辆大巴车后，一边和厂里的几名检修工认真回收着检修时用剩下的材料，一边“唠叨”个没完。一个垫片、一截短铁丝都难逃老赵的“火眼金睛”。旁边的人说：“老赵天天如此，我们都已经习惯了，大家都叫他‘节约达人’。”

说起老赵，工友们公认他有“节约三绝招”，这也是他的制胜法宝。

绝招一，勤思索严格控制材料使用。检修中，一些消耗材料只要有希望可以节省下的，老赵都会想尽一切办法去节省。旧螺丝生锈了，用煤油洗干净继续使用；旧垫片变形了，用手锤捣捣再用。绝招二，勤动脑开展技术创新。由老赵提议并实施的齿轮箱加油机技术创新，在车管科被推广使用，实现了齿轮箱加机油定量控制，降低了机油和人力的使用，受到了广大司机和修理人员的喜爱。绝招三，勤动手积极修旧利废。车辆备件的修旧利废是老赵最拿手的，一些损坏后更换下的备件，经过老赵“拆东墙补西墙”的重新拼组后，就会有了“用武之地”，汽油滤清器等在老赵“妙手”下修旧如新的备件不胜枚举。

“干活不节约，好比买个没底锅”，谈起节约经，老赵常叨叨一句话：“只有把公家的东西当成自家的，才能物尽其用，避免铺张浪费。节约无小事，积少成多、聚沙成塔，时间长了算下来就是一笔可观的费用！”老赵的节约经就这样一遍遍地念着，时间长了，周围的人也受到了感染。

“节约达人”老赵和修理厂的事情经过公司的宣传，在职工中引起极大反响，大家的节约神经好像被“刺激”了一下，在全公司活跃了。一幕“双增双降”的场景在全公司悄然上演。

今年3月20日晚上11点多，鑫桥公司支护产品加工车间依旧亮着灯，传出的笑声在寂静的大山回荡着。

“太牛了，大家快看，咱们新建起的托盘自动化生产线运行起来多省力呀！真是太完美了，百多斤的钢条它就自动进去了，切块冲孔一次性完成，出来就是成品，真给力！哈哈哈……”锚杆加工车间王长林看着自己和工友们全程参与设计、安装的锚杆自动化生产线，兴奋、激动、欣慰的心情交织在一起，让这个阳光小伙乐得合不拢嘴，还哼起了小曲。 “原来这是由多个重体力高噪声工作环节组成的一个生产流程，我们全班组8人一起抬钢板上剪板机，一起推进让机器剪切，再把剪好的钢板搬到冲压机上，然后手工夹钢板到冲压机下冲孔。其中，手工夹钢板进出冲压机更是一个高度危险的工作环节。现在好了，变成了钢条自动进剪冲一体机并自动出产品，彻底消除了安全隐患，省人省力又省心！”

据悉，一条自动生产线的投产，省去两台剪板机的使用，生产效率提高2-3倍，减少了大量的重体力劳动和噪音，仅节省人工等费用方面，每年可望达40余万元。

2017年7月25日上午，粉煤灰砖厂加气块生产线上，宜买红正专心致志地往模具内壁上刷机油，黑色的油料在模具上形成了一层薄薄的油膜。“你们的油料颜色是黑色的？” “是呀，我们用的是车管科车辆上退下来的废机油，一分钱都不用花！”原来，自加气块生产线投产开始，砖厂就打起了车管科废旧机油的主意，近年来每年从车管科拉出10余桶废油2000余升。费油经过沉淀过滤后，使用起来一点也不比新机油差。

也许2000升的废油、一个垫圈、一个设备对于整个矿区的生产来说并不算多，但老赵说，“省下的就是挣下的，浪费何以对得起自己身上的工作服？”就这样，在这帮节约达人的细抠下，今年上半年，公司轻松完成了双增双降目标。（侯庆权）