今年10月份以来，煤矸石发电公司紧紧围绕矿业公司物资标准化工作部署，在确保物资供应的基础上，积极探索仓储管理新途径，通过实现物资管理的数字化、标准化助力生产经营，全面提升物资管理水平。

物资管理信息化。在物资管理工作中，该公司积极完善物资供应管理信息系统基本信息，确保后期试运行的物资供应管理系统能够与岗位价值系统完美对接，真真切切将物资消耗领用分解到岗位，做好岗位价值核算工作。做好物资原材料（99类）编码、定置、挂牌、上架等工作，不仅为数据处理、计划、控制、预测和辅助决策提供基本依据，而且还可以用最短的时间向公司提供精确、可靠的信息报告，缩短分析和解释时间，为决策者选择最佳的实施方案，从而提高企业的经济效益。

物资采购集约化。为了最大限度降低采购成本，减少资金占用量，加快物资周转，该公司积极按照矿业公司物资采购管理要求，科学上报次月物资采购计划，做到统一规划、统筹安排，既满足生产需求，又不造成库存积压。另外，发新编制的《黄陵矿业煤矸石发电有限公司物资采购管理办法(试行)》、《黄陵矿业煤矸石发电有限公司关于做好物资供应管理系统及物资超市工作的通知》二个管理制度并就职责管理、采购计划上报审批流程、采购实施、结果审核、合同签订等相关内容进行了详细的讲解。进一步规范了物资采购的各个环节，促进了物资采购计划的完整性、及时性技术性，加强了生产、原材料、经济效益的综合分析和优化安排。

风险管控法制化。为增强法律意识，该公司严格执行矿业公司关于物资采购合同管理的规定，不断提高采购人员的法律意识，规范物资采购操作流程，坚持谁办理谁负责原则，从接货、验收、入库、出库、结算等工作全部由专人专责来办理和完成，改变过去采购分散、管理信息资源不共享等弊端。另外，为了确保采购货物质量，要求相关人员必须做好三项验收工作：即验质量、验品种、验规格。同时，严格物资出库手续，认真执行“先进先出”的原则，发货时坚持“三检查”、“三核对”、“五不发”的原则，防止不合理的领用，实现了物资供应体系良性循环。

废品效益最大化。建立健全了废旧物资移交手续，回收的每一件物资也都由交接双方分别签署交接单。为避免资产贬值、流失，缩短废旧物资处置周期，对生产现场拆除的废旧物资做到24小时及时回收，努力提高废旧物资回收率。同时，在处理过程中强化装车、过磅、出库等过程的管理和监督，杜绝废旧物资流失风险。对不能再利用报废的固定资产上报矿业公司批示，经专业资产评估后，进行招投标交易转让，实现报废物资收益最大化。全年修旧利废托辊、料斗、链条等物资，增值达几十万元，实现了废旧物资价值最大化。

仓储管理精细化。该公司为提升物资仓储管理标准化建设，对所有仓库包括仓储外部环境进行一次小修整，一方面强力推行仓库清理工作，一方面对所有仓库重新划分功能区，使货场、库房、货位标记明确，随时掌握摸清设备物资的分布状况和使用情况，对盘库中发现的积压、破损、变质等情况，落实责任，及时整改，库存力争实现零积压。经过这次整改，物资仓库和材料堆放场变得焕然一新，整洁有序，库存物资全部“四号定位、五五码放”，成行成线，整齐有序。整理后的库房极大提高了库管工作效率，同时也为生产检修合理使用库存物资做出了积极贡献，使仓储管理更加规范化、标准化。（刘涛 耿阳）