为了全面提升经营管理水平，落实“降本增效、创新增效、提质增效”的经营理念，有效降低可控成本费用，机电公司以全面构建“四个抓手”为主体的成本管理体系，进一步让成本管控在全公司范围内“动起来”。

制定材料定额，降低维修费用。在材料管理上，公司采用定额管理及定期检查相结合，加大自用设备的维修与保养，提高设备完好率。同时，在设备修理过程中，遵循拆解、安装工艺，针对难拆的部件，想办法将零部件毁损减少到最小，同时加大零部件检测技术，不多申报一件零件，对损坏的零件能修复的不加工，能加工的不外购，将设备维修所需的材料配件数量降至最低。

加强修旧利废，强化废物利用。积极开展修旧利废工作，采取“修复使用、改造使用、变更用途使用”的“三级分类”原则，最大限度发挥其价值。机电公司全年共开展修旧利废项目62项，产生价值67万元。同时调动职工参与“五小发明、科技创新”活动的积极性，让职工利用报废零件、材料，制作方便工作的小工具、小设备、小创意等，以此做到“材料配件零浪费”。

生产部门为主体，财务部门监管。为完善成本管控体系，切实落实《成本管理考核办法》，公司构建了“生产部门为主体，财务部门监管”的核心框架。生产技术部门严格审核基层单位的修理计划，主管经营经理审批后下发各单位实施，按每项目实际发生费用进行成本考核。同时，依据公司下达《机电公司生产（完全）成本表》的预算指标为基础，财务部门做好决算工作，并及时作出预算。随时掌握成本变动情况，确保全年预算指标的完成。

严控期间费用，提升成本管理。年初，公司全面执行预算二次分解时，进行调控加压，可控费用项目执行预算定额，超预算不予报销的制度，提升了成本管理。在此基础上，严格执行《接待管理办法》、《办公用品管理制度》，对于不符合接待范围的来访人员不予接待，办公用品领用必须认真履行手续，建立办公用品管理台账，严格控制期间费用，保证了降本增效真正落到实处。（张庚）