“这新家伙就是快，用起来还挺方便。”在鑫桥公司锚杆厂的车间里，工人孙建国正在和同事兴奋的介绍车间里的新设备——多功能联合冲剪机。

鑫桥公司锚杆厂主要加工矿井用锚杆和托盘，产品的生产效率和质量直接关系着矿井的安全生产。传统方式加工托盘的过程中，要先将钢板用剪切机切成合适的尺寸后捆扎，接着再由两人将钢板抬上压力机，由操作人员用手将原料放入，再一块块的压制成型，整个工序不但费时费力，成品率低，而且会给操作人员造成安全隐患。由于操作过程繁杂，难度系数较高，经统计，仅单个托盘加工流水线就需要十个熟练工，即便这样，也经常出现无法按量供应的情况，不仅制约了锚杆厂的生产效率，也会影响到矿井的生产，还会给车间安全生产造成一定的压力。

为了解决这个问题，鑫桥公司锚杆厂引进了多功能联合冲剪机，它实现了自动流水线操作，剪切、冲压、成型一次完成，以前十个人的作业程序，现在只需要两个人即可，而且生产效率较之前提高了一倍以上。在操作的过程中，操作人员只需用程序控制剪切的长度，杜绝了需要手工在压力机放料的过程。

该设备的投入使用，解决了车间长久以来的生产难题，减少了对操作人员的依赖，降低了人工成本的同时提高了产品生产效率和质量，也给职工提供了一个安全的生产环境，有效提升了干部职工创新创效的热情。（叶佩沛）