30年来，他在废铜烂铁中淘“宝”，淘出材料200余万元；30年来，他在报废设备中淘“宝”，淘出配件180余件；30年来，他在青年职工中淘“宝”，淘出技师30余名，他就是双龙煤业的“淘宝”专业户——机运队机电维护班班长马小利。

“磨刀历练”精武艺

1989年11月，马小利从长武老家背上行囊踏上了双龙煤业这片土地，自此开启了球友会网页版,球友会（中国）生涯，成了一名机修人。30年的摸爬滚打，他从一个愣头青，成长为车钳铆锻焊样样精通的机修厂厂长，面对矿井机械化升级的需求，他自我充电，努力提升，2016年取得了东北大学机电一体化大专学历。2017年，机运队班组改革，他被任命为地面机电维护班班长。他把青春挥洒在这片土地上，用激情和汗水书写着一名基层职工的不平凡。

瓦斯管理是矿井安全的“母老虎”，在双龙煤业南区生产过程中，瓦斯的异常是限制掘进进度重要因素，给生产接续带来了困扰。矿上要求必须解决掉这个难题，重担压在了马小利身上，他感觉到了压力。在原有的装置上怎么加工？怎么完善？怎么拼接？成了马小利的一块心病，白天搞工作，晚上忙充电，势要啃下这块硬骨头。研究，琢磨，找专业人员指导，全面了解煤层间瓦斯治理原理和机械运转模式，反复试验，终于发明了瓦斯喷雾器。但是在现场使用中效果并没有想象中理想。寻找问题，解决问题，几十次的反复试验，最终确定在钻杆和控口管之间加入密闭盘根，起到密闭作用，在作业过程中，瓦斯检测仪查看瓦斯涌出量大小，再通过瓦斯排放口进行减压排放，提前抽放岩石、煤壁中的瓦斯，达到降低瓦斯的效果。

“瓦斯喷雾器”，就是这样一个创新发明，多次荣获原陕煤建司和煤炭工业协会颁发的科技创新奖，得到了业界的肯定，为他日后的成长注入了催化剂。

班组建设有“绝招”

“我们班长，不是光指挥，他朝前扑着干，有时候井下出现了设备故障，不论几点他总是第一个到现场最后一个走。”

在马小利的心中，矿工兄弟的生命安全和素质提升永远都是第一位。他不断创新管理思路，将班组精细管理理念融入到区队安全生产、效能提升、工程质量、材料管理等工作当中。他率先在全矿班组管理中提出班组管理“122”工作法，进一步激发班组活力和创造力，推动班组细胞安全高效运行实现管理方式升级转变。动员班组人员结合自己的岗位确立一个目标，形成班组特有的工作格言，形象理念，激发班组职工将人生价值与企业愿景相结合，推进班组管理水平显著提升；在强化班组管理中班组长的兵头将尾角色定位中，结合班组管理中积累的经验，建立潜力员工和优秀员工两个角色，注重发挥员工本人在岗位直接指挥和安全管理作用，激发全员的积极性，激活班组安全生产活力。同时通过搭建微信群信息化互动讲台和职工成长成才舞台两个平台，给员工提供锻炼的机会，发挥能力的赛场，方便了学习交流、意见征集、动态反馈，推动班组职工的凝聚力和向心力。

在他的带领下，班组连续12年荣获矿上的“安全先进班组”、班组职工先后13次获得了矿上“技术能手、技术标兵”等荣誉称号，马小利正是用人格影响这支队伍，用坚毅率领这支队伍，用心力管理这支队伍。

创新创效涨效益

班组职工给马小利的点评是，老马常常给大家用行动诠释了抠门。“抠门”就是要对每一个设备、每一个零件、每一个环节精打细算，勤俭节约。按照马小利的逻辑，“抠门”绝不是该投资的不投资，而是杜绝浪费，将不该花的钱节约下来，让它发挥更大的作用。

2017年3月，井下采煤机摇臂出现裂纹，整个生产系统告急，他接到任务，立即着手组织人员维修，初春还寒的矿山里，车间里四处偷着冷风，手被冻僵了，贴上摇臂都能粘住，他们就伸进胸口捂热乎了维修。打磨、整形、焊接，24小时，在四个人员的连夜作战中，腰伤初愈的他始终冲在最前面。在他的带领下，职工干劲倍增，经过艰苦奋战，提前4小时完成了抢修任务，摇臂维修好了，老马却腰疼的站不起来。

工友们看到这么拼的马小利纷纷说道“老马，煤炭市场好效益也好，让企业重新购买新的多好，哪用这么费神”，听到工友们的话语，耳边又传来了父亲当年对他的叮嘱“小利，在单位上班，企业的利益最大，咱们要踏实本分干工作，尽心尽力服务企业，做自己心里的榜样”。30年来，马小利一直牢记在心，30年来，他也是一直这样做的。

马小利善于巧干，常常凭自己的工作经验和平时所积累的知识，搞小改小革，解决生产难题。针对大型电机、大泵、滚筒、减速箱等设备使用频率高、易磨损，只能外修、费用高的实际情况，通过一对一师带徒和现场教育的模式，提高了职工对各种设备的维修技能，以及处理设备故障的能力，为节支降耗打好基础。

就是因为他的“抠”，30年来，马小利加工各种零件万余件，攻克技术难题百余个，创新50余项，先后被授予 “铜川市优秀岗位技术能手”、“安全生产先进个人”、“双龙煤业劳动模范”等荣誉称号。（李俊芳 孙剑）