“班长,最近咱一部机头和二部机尾干净滴很,都看不见煤灰‘跳舞’了。”
“那可不是,咱车间安装了新除尘器,现在下班回家,媳妇儿再也不笑我是个‘熊猫眼’了!”
近日,发电公司燃运车间破碎楼滤筒除尘器改造项目顺利竣工,改造后的除尘器不但可以减少有害物的排放量,有效杜绝了安全生产隐患,还大大改善了职工作业环境,赢得了公司上下的一致好评。
据了解,该公司燃运车间作为燃料全过程管理的工作部门,担负着机组安全生产所需入炉煤的供给工作。随着冬季供暖期的到来,保证入炉煤输送系统的安全稳定运行尤为重要。原有输煤系统运行时,燃煤随着带式输送机经由下料管到达破碎机,由于设备进料处落差大、破碎机内正压高等原因,造成输煤皮带一部机头和破碎机落料处煤粉外扬严重,直接危害着现场作业人员的身体健康。此外,当生产现场煤粉浓度过高时,还容易引发爆炸、着火等事故,影响生产系统安全稳定运行,形成较大隐患。
经过现场反复研究论证,该公司决定对燃运车间破碎楼输煤除尘系统进行改造升级,在输煤皮带一部机头和二部机尾各加装一台滤筒除尘器,通过除尘器将1#皮带机头与2#皮带机头密封罩顶部连接,1#皮带机尾与2#皮带机尾密封罩顶部连接,同时为保证除尘器运行压力值,在1#皮带机头、2#皮带机头至除铁器区域,用钢板将输煤皮带顶面封闭。滤筒除尘器运行时,生产现场产生的外扬煤粉,经离心风机通过除尘器进行收集、抽离,将煤粉进行过滤并收集至灰斗,除尘器灰斗底部装有配重阀,当灰斗内煤粉重量达到设定值时,配重阀自动打开,将煤粉放至布袋内,从而达到净化现场空气、有效改善环境的目的。同时,滤筒除尘器清灰彻底,无二次污染,耗压缩空气量小,安装维修方便,还可为公司节约大笔后期检修维护费用。
此改造项目完成后,经现场实际监测,单台除尘器可有效过滤160平方米,处理风量8000立方米/小时,除尘效率达到99%以上,完全达到国家对作业场所空气中呼吸性粉尘卫生标准的要求。
正是下班时间,看着职工们不再顶着一张“张飞脸”走出车间,该公司燃运车间主任李俊开心地说道:“自从安装了新的除尘器,设备耗能小还没有二次污染,现场环境和从前大不一样,看着职工们安安全全上班、干干净净下班,我放心多了!”(王晶)
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