近日，二号球友会网页版,球友会（中国）机修车间职工利用废弃钢板和废旧轴承加工制作出对轮矫正刀，实现了工件快速找正，有效提升了作业效率。

据悉，该矿井下瓦斯抽放泵、变电室内抽水多级耐磨离心泵及设备列车上的圆柱型对轮销子会因为长时间运行使销子造成磨损，在检修过程中需要对磨损销子进行更换，在加工期间，经常会加工一些尼龙销、煤机对轮销以及各种圆柱型工件，车床卡盘装夹时很难一次性夹正，容易出现偏差，这样加工时会使工件中心偏离，配件报废，造成材料损失,卡盘旋转时敲击工件还存在安全隐患。

对此，该矿职工利用“对轮校正中心方法”制成一把简易找正刀，将一件直径5cm的废旧轴承，通过圆钢将其焊接在一段长10cm宽3cm的矩形钢板，同时保证轴承可以转动。找正时将工件装夹好，开启车床低速旋转，然后利用找正刀靠近工件，之后找正刀随着工件对轮旋转，工件会随着找正刀调整慢慢找正，直至找到圆心为止。

“以前我用肉眼找正基本每个工件下来至少需要5分钟，现在最多2分钟就能找准圆心，不仅作业效率提高了许多，操作起来也很方便。”发明人刘伟明介绍说。

该矿职工自主发明的工件校正刀，不仅操作方便、快捷，能够快速对加工件进行找正，同时大幅提高了工作效率和安全系数。(张波 宋文杰)