刊登于2019年8月27日中国矿业报6版企业运营

提及黄陵矿业一号球友会网页版,球友会（中国），业内人首先想到的是这里改变了世人对“煤黑子”的印象，职工身穿西装，在地面控制中心只需轻点鼠标，万米井下的乌金便滚滚而来。然而，这里的“智慧”程度，远不止于此。带着疑惑与期待，笔者近日走进一号球友会网页版,球友会（中国），寻找此处“智”在何方。

生产辅助系统一键启动

2015年，在实现“智能化无人开采”技术之前，一号球友会网页版,球友会（中国）就实施了矿井生产辅助系统自动化智能化集中控制系统，通过万兆以太工业环网，实现了井下变电所远程“一键”送电、主泵房“一键”自动排水、主运输皮带“一键”启动和主通风机“一键”倒机功能，达到“有人巡视、无人值守”常态化管理模式。

2019年，该矿加快智慧矿山创建步伐，对固定瓦斯抽放泵站、井下局部通风机进行远程集控改造，借助物联网、万兆工业以太环网等技术，实现变电所、水泵房、局部通风机等6个子系统的互通互联、报警自诊断、实时数据采集、处理和多种显示功能。

“在集控中心只需轻点鼠标，即可对井下生产辅助系统一键控制，不但将工人从井下解放出来，还避免了因人的不安全行为导致的各类隐患和事故。”从万米井下的皮带检修工到地面控制中心，集控员赵伟伟深有体会。

“大数据”可视化管理

“这安全生产信息共享平台真是太方便了，以前我们四个人分工忙活一整天，才能测量出井下积水区、水文钻孔、瓦斯地质情况。现在只要动动手指，这些工作就轻松完成。更重要的是，平台通过云计算、大数据，对矿井进行安全生产动态诊断，对日常管理出现的漏洞和薄弱点进行提示，堵塞安全漏洞。”王继来是一号球友会网页版,球友会（中国）地测部部长，自安全生产信息共享平台运行以来，这个以能干著称的老劳模也转行做起了“指尖活”。

2019年，该矿在稳步推进“智能化无人开采技术研究与应用”的基础上，以“大数据”应用为突破口，利用大数据、云服务、地理信息、物联网等信息技术，打通生产辅助、智能监测、综采自动化等数据传输绿色通道，实现矿井自动化系统和业务应用的无缝集成。

监控系统让隐患无处遁形

“以前当工作面传感器到分站距离超过2000米时，通信电缆线受降压、电磁干扰等影响，传感器频繁复位，现场甲烷、硫化氢等灾害气体的实时监测数据不准。自监测监控系统升级改造以来，传感器到分站的最大距离可达6000米，再也不用担心工作面传感器通信不稳定了。”安全性能更高、监测能力更强、故障判断更准，该矿负责机电信息专业的副总刘茂荣脸上的笑容也更灿烂了。

该矿对监测监控、人员定位、矿压监测、调度通信等九大系统进行升级改造。新型KJ95X监测监控系统抗电磁干扰能力强，对采掘工作面的甲烷、一氧化碳、粉尘、烟雾等有毒有害气体进行不间断监测，并具备分级报警、区域断电、自行诊断评估、紧急情况下自动与应急广播、人员定位系统实现应急联动、分站断电数据续存等功能，为确保现场作业环境安全保驾护航。

该矿的防灭火监测系统，借助物联网、云计算等技术，为开采易自燃煤层和监测采空区气体分析等难题开辟了新途径，为矿井探查煤层自燃性和采空区气体分析提供了数据支撑。

近年来，在打造“美丽和谐智慧新矿山”过程中，一号球友会网页版,球友会（中国）以“智能化无人开采”技术为核心，大力发展生产辅助系统自动化控制和“大数据”故障智能分析系统，先后建立生产辅助系统自动化智能化集控平台、安全生产监测监控平台、安全生产信息共享平台等，让大数据成为矿井高效安全发展的新引擎，有力推动智慧矿山建设提挡升级。（张鹏）

链接：http://szb.zgkyb.com/content/2019-08/27/047559.html