“听说化水车间最近推出一个‘5F’管理法，得到了许多职工的肯定，你知道吗？”

“‘5F’管理法，听说了，但是这到底是什么意思？”

“听说是在推进NOSA管理的过程中催生出来的一种新型管理法，具体是啥咱也不知道，咱也不敢问……”

“这个可以问，好的经验咱要了解、要学习，你不敢，我敢，一会我去给咱问。”

9月中旬，在发电公司职工餐厅内，正在吃中午饭的设备点检员王志龙和金甲龙闲聊时，说起了该公司化水车间刚刚推行的“5F”管理法，让周围的同事一下来了兴趣。

高阳吃过饭后，来到化水车间，找到了正在做实验的水处理值班员李欣，询问“5F”管理法。

“化学加药“5F”(Five- Format)管理法，即化学加药五步管理法，是将人的安全行为治理和NOSA安健环管理相结合，通过风险辨识、风险评估、风险分析、风险管控等提炼出来的安全工作程序。这个管理法是以事故类型辨识、风险等级评估、危险因素分析、防范措施检查、安全操作步骤确认为执行标准，严格按照五步法规范管理和运行操作，从而确保安全生产。”听了李欣的解释后，王志龙还是有点不太明白，询问了车间“5F”管理法工作安排后，他决定有时间来看一看。

“我叫潘丽萍，是三期化水车间水处理班长，主要负责水处理设备运行、班组管理以及药品发放、使用、管理等工作。”

“我叫曹莉，水处理值班员，主要负责各个区域的巡回检查、化学加药等工作。”

“今天，我们的工作任务是反渗透加杀菌剂，它的主要成分是次氯酸钠，次氯酸钠是强氧化剂，强碱弱酸盐，具挥发性，腐蚀性，吸入过多可能引起中毒，接触皮肤可导致人体灼伤，因此在日常工作中要求我们严格按照五步法安全操作程序进行操作。我是操作人：曹莉，我是监护人：潘丽萍，加药操作五步法安全工作程序现在开始。”

过了几天，王志龙得知化水车间马上要进行加药工作，他便前来学习。看到两名水质化验员正在按照流程进行工作。

“第一步操作人员对风险等级进行辨识：风险等级（四级）；第二步操作人员对事故类型进行判断：酸碱伤害、呼吸中毒；第三步操作人员对危险因素进行分析:人（作业人员有无上岗证，精神状态如何）,物（安全防护用品、措施是否齐全，换气扇是否开启）,环镜（安全通道是否通畅，照明、通风是否充足）,管理（是否按运行规程进行操作，加药方案是否完善）；第四步操作人员对防范措施进行检查……第五步安全工作程序：作业前、作业中、作业后。”工作人员按照化学药品管理规程和加药程序严格操作，确保加药工作安全无误。

观看了“5F”管理法工作流程后，王志龙明白李欣给他解释的“5F”管理法的内涵。

“这个‘5F’管理，对人、物、环境、管理四方面出现的危险因素进行全面分析，并提出控制措施，从而提高了工作人员对危险因素辨识的能力，规范了化学加药操作程序，有助于化学药品安全技术说明书的全面分析，还明确各级人员的安全职责，使每个接触危险化学品的员工都能认真履行各自的安全职责，实现了药品零浪费、人员零伤害、环境零污染，将工作中可能遇到的风险消除于萌芽状态。”

“这就为安全生产提供了一道保障。”翌日中午，王志龙和金甲龙又聚在一起吃饭，顺便向大家解释了“5F”管理法，大家一致称赞。（张方央 姚帆）