刊登于球友会网页版,球友会（中国）2019年9月26日第四版

“咦？滚筒剥磨一体机现在怎么是一个人操作？”

“这次我们对设备进行了升级改造，剥离刀具可自动推进，不再需要人工操作，更省时省力。”

不久前，在球友会网页版,球友会（中国）黄陵矿业机电公司机修车间内，数名职工围着升级改造后的滚筒剥磨一体机议论着，站在一边的该公司机修车间主任、该创新工作负责人李海清脸上露出了欣慰的笑容。

滚筒是井下皮带系统不可或缺的重要组成部分，在生产过程中由于磨损较大，需要经常维修翻新。而滚筒维修翻新工作难度极大。由于滚筒上敷有一层厚5厘米的橡胶皮，职工每次翻新维修时不仅要清理橡胶皮，还要对筒体进行打磨抛光，再粘贴新的橡胶皮。

以前，该公司主要委托专业维修单位进行维修，不但维修周期长，而且成本也高。

为了实现皮带滚筒自主维修，该公司技术人员不断摸索新方法，但是结实而又坚硬的橡胶皮成了维修滚筒工作的“拦路虎”。

清理橡胶皮工作需要两个人用火烤软橡胶皮，再用电锤一点点将其敲打下来，工序繁琐，费时费力，且维修质量不理想。

如何快速高效清理掉滚筒上的橡胶皮，李海清费了不少心思。他每天翻阅专业资料，时刻都在脑海里想象着怎样造一台橡胶皮清理机。一次偶然的机会，他从剥皮刀上获得灵感，经过一个多月的设计加工，成功设计出第一代滚筒剥磨一体机。该设备投入使用以来，皮带滚筒上的橡胶皮清理效率较以往提高了4倍，每年可节约维修成本近百万元。

“这个滚筒剥磨一体机每次操作时还需一个人控制刀具推进器，剥离的橡胶皮薄厚不均，还存在安全隐患。”在一次工作中，一位同事不经意间的一句话点醒了李海清。

为此，李海清将第一代滚筒剥磨一体机控制主轴旋转方向的液压手动换向阀更换为电磁控制阀，将手轮+丝杠控制推进系统改装为电动机推进，同时保留手轮推进系统，实现电动、手动双模式控制。

与此同时，他还制作了集中控制台，工作时，只需点击按钮，滚筒就可以按指定方向旋转，转动变频调速器上的万能转换开关，推进电机在设定转速下带动丝杠旋转，可随时控制刀具推进距离。最终，全新一代滚筒剥磨一体机在不久前投用于该车间。

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