为扎实推进NOSA安健环管理体系,助力安全生产,今年以来,发电公司根据“三做一打造”战略部署,科学分析当前企业面临的形式,明确以人为本、创新发展的思维理念,从多方面入手,最大限度地发挥NOSA安全管理模式在实际生产管理中的积极作用,全力抓好安全生产管理工作。
“一锁一措施”消除风险管控盲点
该公司以作业风险管控为重点,融合NOSA“风险预控”管理理念,在生产现场创建“标准化办票室”,在工作票安全措施执行上推行“一锁一措施”隔离,直击风险管控盲点,消除作业中的潜在隐患,进一步提高了安全风险防控水平。
该隔离法是在原有工作票管理的基础上,通过在隔离措施的断路器、隔离开关及热力系统管道阀门等位置,加装明显的安全隔离锁,除实现设备系统自身的联锁外,还对交叉作业措施进行双重隔离,消除了安全隔离措施人为误动或检修人员、运行人员单方面变动而带来的安全隐患,使现场作业更加安全规范。
“在工作票措施执行中,需要上锁的设备用隔离锁锁定后,将隔离锁钥匙放在隔离箱内,隔离箱采用安全锁上锁,工作许可人在隔离钥匙箱上挂控制锁,随后将隔离箱安全锁的钥匙交给工作负责人,以保证作业期间安全隔离。通过安全钥匙的交接,明确工作许可人、工作负责人各自的职责,在钥匙交接的同时,实现了安全管理的交接。”该公司发电车间职工这样评价。
“标准化办票室”自创建以来,已办理工作票500张,有效保障了检修作业期间人员的人身安全及设备安全,使现场作业风险防控更加牢固,为安全生产奠定了更加坚实的基础。
“创优工作室”搭建职工创新舞台
为提高职工的技术素养和创新能力,该公司坚持NOSA“以人为本”管理原则,以打造高素质人才队伍建设为目的,创建了“创优工作室”,为职工创新创效搭建舞台,助力职工成长成才。
“创优工作室”以技术攻关为方向,以解决生产现场技术难题
为目的,其成员是围绕机组安全运行生产和检修工作任务,挑选政治素质高、技术过硬的青年职工,成立技术攻关小组,定期组织成员对生产现场发现的重点技术难题进行汇总研讨,并成立课题,按照流程进行研究,并由专业技术人员进行集中授课和现场讲解,激发职工创新热情。
目前,通过“创优工作室”成员的集体努力,已探索出燃料最优掺配比例,执行“一炉一餐”、“负荷套餐”等掺烧方式,持续降低燃料成本,同时,收集小创新小发明3项,五小成果190余项,进行技术攻关6项,完成课题研究2项,职工创新能力得到了进一步的提升,有效强化了运行管理工作。
同时,为了提高基层一线班组职工的理论素养和实操能力,该公司坚持合理化建议、技术比武、岗位练兵、技师带徒、跨专业实践、AB岗作业6项抓手不间断,实现‘职工大讲堂’、技术‘微课堂’、技术分享会、线上培训4项载体常态化,不断提升班组职工综合水平。
“5F加药法”规范化学操作程序
为了提高生产效率,该公司通过风险辨识、风险评估、风险分析、风险管控等提炼出化学加药“5F”管理法,受到广大职工的认可。
化学加药“5F”(Five- Format)管理法,即化学加药五步管理法,是将人的安全行为治理和NOSA安健环管理相结合,通过风险辨识、风险评估、风险分析、风险管控等提炼出来的安全工作程序。该管理法是以事故类型辨识、风险等级评估、危险因素分析、防范措施检查、安全操作步骤确认为执行标准,严格按照五步法规范管理和运行操作,从而确保安全生产。
通过“5F”管理法的实施,对人、物、环境、管理四方面出现的危险因素进行全面分析,并提出控制措施,从而提高了职工危险因素辨识的能力,规范了化学加药操作程序,有助于MSDS(化学药品安全技术说明书)的全面分析,明确了各级人员的安全职责,使每个接触危险化学品的员工都能认真履行各自的安全职责,实现了药品零浪费、人员零伤害、环境零污染,将职工在工作中可能遇到的风险消除于萌芽状态,给职工最安全的保障。
“四个一分钟”提高安全行为自觉
该公司结合NOSA“风险预控”,制定并推行了现场作业“四个一分钟”工作法,突出过程管控,提高安全行为自觉。
由于生产现场作业存在许多不确定因素,且作业时的风险是客观存在的,为了降低作业风险,该公司提出了作业前“四个一分钟”工作法,即一分钟风险分析,一分钟情绪整理,一分钟危险识别,一分钟事故预想。进行风险分析,有助于确定有关因素的变化对作业的影响程度,有助于作业者对某一特定因素变动的敏感性。清楚了作业时可能存在的风险,有助于操作者正确地进行操作;通过情绪整理,对思想情绪存在问题的作业人员,及时做好思想工作,缓解消除紧张情绪和心不在焉状态,减少人的不安全因素;危险识别是为了对危险因素进行控制和治理,避免现场作业危险;“一分钟事故预想”是“一分钟危险识别”之后的相关环节,针对存在的风险与危害,在作业前进行必要的思考,当事故一旦发生,采取补救措施、选择正确便捷的逃生路线对保护员工的生命健康非常重要,因此,倡导职工在作业前必须预想事故,防止造成人员伤害。通过现场作业“四个一分钟”工作法的推行,确保了职工在作业过程中的人身安全及设备安全,有效杜绝了事故的发生。
据了解,今年,该公司已完成NOSA两次基准审核,针对审核问题,按“五落实”原则整改140条,完善防护设施164处,同时通过制定《NOSA安健环评价标准》,围绕“1345”NOSA管理模式,突出过程管控,严控岗位作业风险,消除风险管控盲点,实现风险超前防控,从而加快NOSA安健环管理体系向现场转化应用。(张方央 王超)
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