今年以来，发电公司秉持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，不断强化人的安全行为治理工作，持续推进NOSA安健环管理体系落实，紧抓过程管控，从设备管理、部门协作、职工技能提升等方面着手，通过互相影响，相互推进的联动作用，强化企业的“联动”管理，不断促进企业的安全、高效发展。

“按图索骥”强化设备管理“联动性”

截至目前，发电公司2期5号炉已实现长周期安全稳定运行160多天，机组运行周期达到一定期限，运行设备的疲劳指数、内部逻辑单元控制等问题也会逐渐凸显出来。为确保设备长期可靠运行，在5号炉给煤机平台，该公司设备部设备包机人员雷明对照给煤机电路图纸，对给煤机进料插板、出料插板的远程和就地操作、给煤机机头超温保护等连锁保护的“联动性”进行严格细致的测试。

“设备管理的一项定期工作就是设备联动保护的定期测试，设备的联动保护都有清晰的电路设计，我们的测试也就是‘按图索骥’式地完全按照工艺流程的设计进行，发现存在的问题及时进行整改。”雷明一边做测试记录，一边说到。

据了解，该公司从设备台账建立、设备改造升级、提供技术支撑、强化检修管理等多方面强化设备的管理工作。根据设备台账强化设备的定期管理工作，在做好设备日常检查、保养、维护工作、记录的同时，将设备的定期切换、设备联动的定期测试也作为设备管理的重要工作。同时，机组运行周期计划检修期间，对机组开展连锁保护试验，对具体电动阀门输出回路、反馈回路的联动性进行校正，以设备管理为支点，做好安全生产的持久性工作。

“齐抓共管”加强部门协作“联动性”

长期以来，该公司在强化落实各项安全管理制度的同时，结合生产实际，在运行管理、应急处理、缺陷处理等方面，各部门之间形成职责明确、相互协调、相互衔接的良性互动。

“部门之间的‘联动性’，主要就是集中在各尽其责、齐抓共管两方面。”谈到部门协作时，该公司发电一车间负责人杨增增说到。

据了解，今年以来，针对风机液偶异音、轴承震动、轴承温度过高和落煤管堵塞等问题，该公司发电车间做好缺陷下发和验收工作，设备管理部门根据设备台账记录，做好设备系统的维护、检修安排工作，从油质检测和更换、设备关键部件定期检修，以及设备定期维护保养等方面着手，强化设备管理；针对输渣皮带机头漏灰严重问题，该公司以问题为导向，展开分析研讨，由设备牵头，对机头密封进行技术改造；针对应急处理，各部门间及时进行信息沟通，确定问题所在，迅速展开应急处理工作。应急处理过程中将每个环节的主体责任落实到位，强化部门之间各司其职的工作效能。针对具体事件，该公司安监部深入调查、准确定性、严格考核，将具体责任从事件落实到部门、班组、个人。从生产过程着手，以责任落实和责任追究为基点，不断强化部室车间之间的“联动”管理，促进企业的高效发展。

“理论联系实际”促进技能提升“联动性”

该公司将职工技能水平作为安全生产的一个重要指标，在做好职工理论学习、实践操作的技能培训工作的同时，强化培训工作理论联系实际的“联动性”。该公司建立分类培训方案，通过摸底考试，对职工技能水平做好充分掌握。针对偏向于理论学习的职工，从理论出发，通过现场具体的操作，强化理论的实际应用和学习。针对偏向于实际操作的职工，从具体操作出发，引申到理论的深入探讨和学习。建立从理论到实践，从实践到理论的双向培训的‘联动性’。同时，为进一步提升职工技能水平提升的全面性，该公司各车间以专业划分建立学习小组，设立具体课题，适时开展学习讨论，建立内部技能学习提升的“联动性”。

“技能培训‘联动性’一个显著的优势，就是避免培训工作和职工学习的片面性，无论是从理论入手，还是从实践入手，最终都是要达到理论和实际的融会贯通，进而实现技能水平的全面提升。”该公司发电一车间职工培训负责人闫国成说到。（史宗元）