新年伊始，发电公司一二期电厂5号炉机组安全运行达到170天，在实现机组长周期运行的过程中，围绕设备管理、检修、维护工作的“幕后推手”，也渐渐呈现出来。

系统化、制度化的设备管理体系

设备安全、可靠运行的直接体现就是机组长周期运行。该公司以提升设备“点检定修”为主线，严抓机组检修管理工作，促进设备管理水平不断提高。据了解，从去年前起，该公司结合现场实际情况，修订完善《点检定修管理标准》《设备四保持管理标准》等制度，通过修改编制巡点检记录表，实施与外委检修维护单位联合大检查，进一步提高各级设备管理人员在设备运行、点检、维护保养中的标准，提高设备的整洁、完整、性能精度、自动保护程度，让机组安全、稳定、经济运行，提升设备管理水平，确保设备可靠性。

“设备管理是一个系统的工作，从设备检修到设备运行，再到设备的定期切换和检修工作，本身就是一个流程化的管控。同时，设备管理也是一项细致的工作，不同设备内部构造和逻辑不同，就设备检修维护来说，也是具体设备具体对待的过程，不能眉毛胡子一把抓。”该公司设备部锅炉专工马震，谈到设备管理时说到。

据了解，通过一系列设备管理制度的落实，系统化的设备管理体系的建立，以及设备检修维护细致化的流程管控，设备管理已然成为机组长周期运行极为可靠的“幕后推手”。

规范化、标准化的检修作业

设备检修的质量和效率，也是实现机组长周期运行的关键一环。为进一步提升设备检修的质量和效率，该公司建立严格的检修依据标准，通过设备检修台账，强化运行设备风险点的掌控和监视。该公司将检修队伍按不同专业进行分类，针对设备可能出现问题，以机、炉、电、热工进行分类，强调检修工作的专业性的同时，不断提高检修工作的质量和效率。同时，不断强化检修质量的标准化管理，从发现缺陷到处理缺陷，再到验收缺陷，将责任落实到具体的班组和个人身上，实现检修工作过程与工作责任的无缝对接。另外，为进一步提高检修的质量和效率，该公司充分利用建立的设备缺陷数据库，对设备进行“大数据”分析，从出现问题再处理的传统模式向对设备进行预检预修转变，以保证机组长周期稳定运行。

据了解，随着检修作业规范化、标准化的进一步提升，检修工作的质量和效率已然成为机组长周期运行又一可靠的“幕后推手”。

技术型、专业化的检修队伍

长期以来，发电公司持续强化检修队伍专业化的队伍建设，针对具体专业领域设备的缺陷特征，对不同现象对应的缺陷处理，进行汇编，组织职工进行分析、讨论、学习，不断强化专业化的检修队伍建设。同时，适时组织不同专业的检修人员，针对同一设备的同一现象，从不同专业角度展开分析、讨论，进行全瞻性的技能培训。开展专题技术培训，利用学习班对长期检修工作进行总结，强化技能知识学习的同时，从经验总结出发，不断促进检修人员技能水平的全面提升。

“检修工作经验总结很关键，因为设备在运行中出现的问题，往往具有普遍性，见得多了，一下子就能把握住问题的关键所在，否则，大范围地一项一项排除，设备检修的黄金时间也就延误了。”该公司检修车间汽机检修罗栋，谈到设备检修工作时说到。

据了解，在机组运行期间，该公司的设备检修工作，大多具有应急处理的特征，对检修时效性和检修人员的技术水平都提出了更高的要求。该公司在检修人员的培训工作中，以实际工作和实践操作为中心，强化“学得到手、用得出手”的检修队伍建设。技术型、专业化的检修队伍，俨然成为该公司机组长周期运行的又一可靠的“幕后推手”。

发电公司机组的长周期运行继续稳健前行，其中的“幕后推手”，正以更加严谨、务实的工作态度和作风，为机组的长周期运行保驾护航。（雷鸣 史宗元）