“报告队上，116架液压支架油缸现漏油情况，液压支架无法正常推移，请尽快联系机电公司人员处理。”

“收到，马上联系。”

近日，井下一通电话打破了二号球友会网页版,球友会（中国）综采二队值班室的安静，一个液压支架油缸漏液问题，全队居然没有一个人能够处理，一时间束手无策，该队机电技术员曹哲听到后，动起了“小心思”。

据了解，二号球友会网页版,球友会（中国）301工作面目前使用的液压支架为郑州球友会网页版,球友会（中国）机械有限公司生产的ZY10800-28-63D型液压支架，是该矿为实现大采高智能化工作面购买的第一套6.3米液压支架。该套支架采用两级护帮联动设计，在采煤过程只需操作一级护帮油缸即可完成整体收打护帮作业。在井下生产过程中由于二级护帮油缸活塞长时间暴露在外，造成护帮油缸收打过程中极易损坏端盖密封，导致油缸漏液，造成二级护帮板自降及乳化液的加速损耗，给日常生产增加了极大的难度。

以前液压支架油缸的维修都是由机电公司负责，但是液压支架油缸漏液多为突发情况情况，而且不能现场更换需要升井进行维修。

“这是个常态化问题，我们不能一直依赖机电公司，队上要尽快成立自己的修理小组，井下生产一刻也不能耽误。”周例会上，队长高小虎提出成立二级护帮油缸修理小组的想法。

由于没有维修油缸的经验，机电技术员曹哲多次带领液压支架油缸维修小组到机电公司“取经学习”。看起来容易，真正操作起来却不那么简单。在机电公司学习过程中，专门负责检修的师傅带着曹哲手把手教了一天，终于可以独立维修了。回到矿上后才发现缺乏配套的油缸活塞拆除工具，油缸维修工作再一次进入“瓶颈”期。

拍照片、画图纸、加工模具，仅仅一天时间曹哲和维修小组成员就加工出匹配检修工具。5月15日，维修小组对5架液压支架油缸进行第一次拆除检修，试验7天后未出现异常情况。随后维修小组确定方案，对工作面漏液的150根二级护帮油缸进行维修，连续3天维修完毕，截至目前维修的油缸已正常使用24天。

小修理产生大效益。在降本增效，攻坚二季度的关键时期，该项举措直接产生经济效益33万元。不仅有节约了液压支架油缸维修费用，减少了购置新油缸材料费用，还提高了支架检修工的技术水平，增强了职工敢于尝试的信心。

近年来，该矿综采二队通过开展智能化技术讲座、新工艺讲堂等一系列活动，让职工充分意识到技术创新应用在实际工作中所带来的便利，不断增强职工学习兴趣、调动广大职工积极性，在矿区营造出浓厚的全员创新、钻研技术氛围。（张波 曹哲）