“实行分段精准开采后，108和201工作面开采工作正常，煤质并未受到太大影响。”双龙煤业生产部闵鹏介绍说。

进入四季度以来，该矿108和201工作面的煤层出现薄厚不均的情况，为保证煤质持续稳定带来一定的影响，面对迫在眉睫的问题，该矿迅速组织生产、通风、地测、综采等相关部室、区队，对就如何解决薄煤层影响到煤质展开调研分析讨论，经过多次深入一线采集数据，并结合该矿的地质条件以及煤层分布等客观因素，最终率先提出“分段精准开采”的采煤工艺。

“分段精准开采，就是根据煤层变化，将采面进行分段回采，最大程度保障煤质不受影响。”该矿综采队韩建涛是分段精准开采的主要见证者。

按照工作部署，该矿迅速制定出详细方案，对煤层厚度进行划分后，开始在108和201综采工作面实施分段精准开采，先对平均煤层厚度为1.7米和1.6进行回采，优质煤回采结束后，再回采薄煤层，使煤炭质量在生产一线便得到保障。

“分段精准开采后，为主运输的煤炭分流也减轻了一定的压力。”该矿机运队肖超介绍说。

为保证煤质在运输过程中不受影响，该矿同时在原来煤质管理的基础上，再次加大了主运输煤质管理，持续加大煤质运输现场管理，确保煤矸石和杂物不上系统，进一步细化煤炭运输分流工作，力保煤炭分流精准。

“实行分段精准开采工艺后，每天的销售较未实行新工艺前增加了2.1%。”该矿销售部张正东算了一笔账。

在实行分段精准开采工艺后，该矿有效化解了因薄煤层带来的难题，使煤炭质量一直趋于平稳，销售稳中有升，切切实实为该矿带来了看得见的效益。

“分段精准开采工艺在薄煤层开采中非常重要，将难题变成了效益，在今后的薄煤层开采中将不断进行工艺改进，保证煤炭质量，确保效益不受影响。”该矿生产部部长冯子涵说。（穆海宏 许文勇）