近日，发电公司顺利完成全厂电气设备预防性试验，为机组稳定运行筑牢电能转输“通道”。

“进行预防性试验，就是为了消除电气设备绝缘性能‘隐性’下降带来的安全风险。”该公司生产技术部部长杨增增说到。

据悉，电气设备在运行过程中，受电场力、运行温度、空气湿度、粉尘等因素的影响，绝缘性能会出现持续的自然下降，形成潜伏性隐患。因此，对数量众多的电气设备进行“体检”，保证其稳定运行，是该公司保证电力系统安全运行的重要工作。

“进行试验时，必须使设备进入停运、隔离状态，然后利用移动式试验台，进行开关特性试验、保护试验、电阻试验、绝缘试验、耐压试验和介损试验，为电气设备绝缘结构进行全方位‘扫描’。”该公司生产技术部电气专工陈波介绍到。

为在计划时间内，完成330KV系统变压器、机组保护屏柜、高压开关柜、避雷器和绝缘工器具等642套电气设备的预防性试验，该公司先期组织专业技术人员，制定《电气设备预防性试验方案》，合理利用机组停机调峰、检修时机和厂用电“双电源”供电模式，科学安排运行设备调度调停，最大限度争取试验“窗口期”，实现电气设备100%覆盖；依据《电力设备预防性试验标准》和《国家电网电力安全工作规程》，分类别、分区域为待测设备“定制”详细的试验项目和试验标准，明确此次预防性试验制定严格的安全组织措施和具体施工要求，保证试验工作高效推进。

同时，该公司从生产技术部、设备管理中心和安全管理部抽调人员，成立工作小组，对电气设备预防性试验进行全程跟踪、监护、协调，为此次预防性试验提供充分的组织保障同时，严格管控试验步骤和结果验收，确保试验按标准进行。

此外，该公司以此次预防性试验为契机，对全厂电气设备试验数据进行细致统计，并纳入公司设备缺陷数据库，为电气设备预检修提供“数字”依据，进一步提高电力设备的可靠性，为公司实现高质量发展提供强劲动能。（王希 许震）