“设备状态检查、解决技术难题、学习总结提高”，这是发电公司设备管理中心热控专工雷明对自己工作内容的总结，也是该公司专业技术人员的工作写照。

充实的一天从晨会开始

每天7点50分，各车间部室主要负责人和技术人员戴好口罩，准时出现在一二期生产会议室，开始了每天第一项工作，晨会。

“作为分管专业的技术专工，我们要根据会议安排，给当日工作划个重点，对参会人员提出的专业技术问题，要当场给出答案，或者提出一些合理化建议。”雷明说到。

设备状态巡检是每天必做的早课，拿上“巡检三宝”测振仪、测温仪和听诊器，雷明按照预定巡检路线，从主控制出发，对汽机8米、零米设备层、化水车间、循环泵房等9处生产区域上百台设备进行“把脉”。

“通过观察设备振动值、温度的变化趋势，可以对设备运行状态进行预判，提前发现设备运行隐患，防止出现‘跳停’事故。”

经过化水车间3号空压机时，他特意拿起手机，扫描了设备上的二维码，翻阅刚结束检修的3号空压机维护记录是否更新，“现在，维护设备二维码的后台信息，也是我们技术专工的一项重要工作，设备信息动态“云档案”化，方便职工随时调阅设备最新动态信息，切实提高了设备维护效率。”

从现场来，到现场去

“雷工，5号炉主汽电动门找不到故障点，麻烦你来给指导一下。”

“好，咱们炉顶汇合。”

刚结束设备巡检，接到“求助”电话的雷明又马不停蹄地进入现场，指导检修人员处理疑难故障。

“大家注意做好安全措施。”即便检修人员天天在现场摸爬滚打，练就了一身“上天入地”的本事，他还是不忘叮嘱现场工作人员做好安全措施注意脚下安全，而后，他熟练地对电动门进行拆解、模块更换，逐项排除主汽门电动头报警项。

“力矩开关、主板、电源模块都换过了，唯一的可能就是供电背板上某一个点断开了，没有形成控制回路，把这个点查出来就能处理好，这种故障确实挺少见的。”他一边测量信号回路，一边对检修人员进行现场讲解。没过多久果然在供电背板上发现一个原本应当固定的针脚脱开了，恢复好以后送电试验一切正常。

“在公司，我们这些技术专都是从现场干出来的，进入各专业以后还要打磨技术水平，只有不断地 在生产现场磨练硬功夫，提高技能水平，最后再应用到现场当中去，才能做好技术支撑，做好设备管理。 ”

好记性不如烂笔头

一本棕色封面的笔记本永远放在雷明办公桌上最显眼的位置，“这是我的工作记录本，”刚从现场回来的雷明，随手翻开记录本，将5号炉主汽电动门的故障现象描述、原因判定方法、处理过程记录、及安全技术措施等内容，按照既定格式进行完整记录，“好记性不如烂笔头，这些经验上的收获沉淀下来就是技术的成长和进步，有的时候在网上看到一些有创造性的设备改造和维修方案，我也会记录下来，这些经验与想法，会成为我解决设备‘疑难杂症’时的灵感来源。”

据悉，像这样的工作记录本，该公司专业技术人员几乎人手一本。集腋成裘、学思践悟，正是他们由“高手”向“高高手”蜕变的必由之路。

这就是发电公司“雷明们”的一天，平凡的岗位上以非凡的努力，维护设备高效运转、机组长周期运行，为公司高质量发展默默贡献属于他们的智慧力量。（高一木 雷明）