推进“四化”建设既是煤炭行业发展大势，也是推动煤炭企业高质量发展的必然选择，谁拥有创新务实的专业技术人才团队，行业领先的技术创新成果，谁便拥有在智能化矿井建设领域占据制高点的制胜筹码，人才就是企业的实力与自信。

一号球友会网页版,球友会（中国）作为推广智能化开采的先行者，着力在新技术、新装备、新应用上抢占先机，在科技创新领域，为青年人才铺就一条快速成长的“高速路”，朵朵“后浪”比肩迭迹，在智能化开采的潮头浪尖劈波斩浪。今天，我们走近这些“奋青”，聆听他们的凌云壮志，见证他们从小白到大咖的蜕变。

【拼搏宏图】前方科技高能预警，创新我要做主

【“奋青”档案】宋焘，28岁，机电部科技工作者，参与《基于透明地质的大数据精准开采技术研究》。

【高能故事】

2020年9月15日，这一天让宋焘兴奋不已，用他的话说：“和自己结婚一样高兴！”，《基于动态地质模型大数据融合迭代规划控制策略的智能开采技术》术科技项目经中国煤炭工业协会鉴定，科技成果达到国际领先水平，应用后，形成了工作面内无人干预截割的生产模式，一号球友会网页版,球友会（中国）再一次的走进了智能化领军队伍的最前列。

在技术大咖云集的智能化综合办公室，因为年龄小，宋焘的履历不突出。可压在他身上的担子，并不轻。

“军令”在前，无可推脱。出于工作需要，矿上任命他作为项目主要负责人之一，牵头完成《基于动态地质模型大数据融合迭代规划控制策略的智能开采技术》工业性试验任务。该项目的难点在于实现由传统的记忆截割向三维空间感知、智能规划和自主截割的技术跨越。

行业重大科研项目任务重、时间紧。宋焘的角色像是“总管”，这意味着，各科研环节他要烂熟于心，重要试验要随叫随到。项目实施期间，经常凌晨他的电话都会响起，涉及设备调试等各种问题。他积极协调组织技术人员深入现场，每日组织召开协调会，对当日工作进行总结，开展技术难题攻关、实验测试。科学有险阻，苦战能过关。宋焘和技术团队先后攻克了大数据决策平台网络地址数量受限、结合惯导数据采高数据井下切眼实测数据对模型更新等70多项技术难题，有效保证了科技项目的高效实施。

现在，只需操控员轻点鼠标，智能化工作面的采煤设备依次开始推架、移溜、切割、运输……滚滚乌金哗哗落下，被传送带源源不断地送往地面。大数据智能分析决策平台实时展现工作面三维动态地质模型、设备运行工况、生产揭露地质构造等情况，并对数据进行自主分析和智能决策，实时修正，自动给出最优的生产决策信息和自动调整控制信息。

“自从成功应用这项智能开采技术，职工不用在机器轰鸣的工作面巡检了，生产过程中无需人工干预截割，这样综采队可减少配置作业人员6人，每年可节约人工成本180万元，生产效率提升约30%，每年可多产煤炭90万吨，年增加产值达4.5亿元。”综采一队队长杨晓勇说，现在智能化综采工作面更安全了，产生的经济效益和社会效益更加显著。

【青年心愿】

无奋斗，不青春。“既然钟情于技术，就要一拼到底。”

宋焘希望，2021年，他和矿上的科技工作者，都能顺利做好“大项目”推广应用“基于动态地质模型大数据融合迭代规划控制策略的智能开采技术研究”，围绕工作面自动找直、自主调整和系统智能分析、自动诊断等进行技术攻关，探索自主截割技术在复杂地质条件下的常态化稳定应用，实现采场无人化，持续引领煤炭智能化开采技术进步。

【拼搏宏图】“岗位标兵”何需“凡尔赛”

【“奋青”档案】焦飞，综采一队技术员，检修班副班长，30岁，在2020年全国煤炭行业职业技能竞赛中获得一等奖。

【高能故事】

在2020年“陕煤杯”全国煤炭行业职业技能竞赛中，一号球友会网页版,球友会（中国）综采一队职工焦飞以扎实的基本功，一路披荆斩棘，从全国煤炭企业优选的362名选手中脱颖而出，荣获一等奖。这让一个名不见经传的毛头小子在矿区出了名。

“别看焦飞年龄不大，在综采一线已经历练12年了，他起过底、打过眼、开过机、拉过架……吃苦耐劳，稳重心细，是个好苗子！”师傅张志是“全国煤炭行业技能大师”“陕煤工匠”，对得意弟子焦飞赞许有加。经过综采一线12年的锤炼，焦飞逐渐成长为技术精湛的技能标兵，先后被任命为电工机长、检修班副班长、技术员。

作为一名检修电工，检修质量的好坏直接决定着安全高效生产。焦飞整日里围着设备与零件打转，设备出现故障他始终冲在前面，不是亲自上手就是跟着有经验的老师傅学习本领。他跟着生产班钻进支架，掌握采煤工艺；帮端头工撤单体柱，请教综采设备检修技术……他的踏实、勤奋打动了老工人，师傅们都愿意将自己的经验和知识传授给他。

在矿区首个中厚煤层智能化工作面调试和运转的过程中，面对新技术、新设备、新工艺，焦飞白天深入工作面与厂家、技术人员配合，指导职工调试智能化设备，晚上与区队管理人员研究调试方案。他参与的科技创新成果多达10项，解决智能化设备各类隐患故障32条。

【青年心愿】

企业对技术工人的培养愈加重视，焦飞愈觉得提气。“2021年，我会有更多的工艺改进和创造发明，同时带动队上更多技术工人向工匠、技师转型，使专业技术人员点击鼠标能画图、握起钳子能操作、站在讲台能授课。”他希望越来越多的工人能捧起书本、潜心钻研，矿上能涌现出更多的煤炭行业技能大师和劳模工匠。

【拼搏宏图】智能洗选路上的“赶考生”

【“奋青”档案】郭锋涛，33岁，选煤厂厂长，参与选煤厂技改工作。

【高能故事】

在一号球友会网页版,球友会（中国）选煤厂集中控制中心，百余台设备自动自发地高速运转，各环节的生产过程都在大屏上一览无余。通过升级改造提升了设备性能、生产效率和产品的优质率，使生产系统更加流畅，生产工艺以及设备更加优化。

手触着一台台现代化的装备，选煤厂厂长郭锋涛颇有感慨地说：“我太幸运了，亲历了2010年、2015年、2018年选煤厂三次技改，就像看着自己的孩子成长一样，他的人生重要时刻你都有幸参与，很多老工人可能干到离岗也经历不了这些。”2010年7月，郭锋涛从中国矿业大学毕业，分配到一号球友会网页版,球友会（中国）选煤厂，转眼10年时间过去，从新分学员到担任选煤厂厂长的职务，郭锋涛依旧像个“赶考”的学生那般勤奋好学，潜心钻研，他经常蹲守现场，请教师傅，咨询设备厂家，想尽一切办法解决生产技术上的难题。

2018年开始，随着矿井开采的不断延伸和回收率的提高，选煤厂部分设备老化、自动化水平偏低等问题逐步显现，技改势在必行。作为副厂长，郭锋涛全程参与实地调研、考察设备、方案设计、设备调试方面的工作，历经2年多时间，通过应用开发数字化安全监控系统、可视化自动协作移动终端等多项先进技术，引进投运TDS智能干选机、磁选机、高频筛等多套智能设备，实现了煤炭洗选的远程停送电、故障报警视频联动、生产数据实时查看和分析等功能，降低了职工劳动强度、提高了生产和检修效率。

“原来，原煤选矸工艺是人工手选，劳动强度大，分选效率低，矸石手选工被比作地面的采掘工；自打用上这套TDS智能干选机智能化装备，工作真是太舒心了。”选煤厂拣矸职工刘金虎提及的TDS智能干选机，可以对煤中矸石“拍X光片”，通过大数据分析，对煤和矸石进行数字化识别和跟踪，有效分离煤与矸石，改善和稳定入洗原煤质量，提高经济效益，让职工彻底告别了人工拣矸的历史，工作更加舒心、体面。

“好风凭借力，送我上青云”，凭借“四化”这股“东风”，矿区优秀青年人才被源源不断发掘与锻造，一支素质过硬的青年科技人才队伍为企业发展持续提供技术支撑和人才保障，他们“拼”的是自己的精彩明天、企业的灿烂未来，使企业在“智慧矿山、智能矿井”建设领域永葆行业标杆地位。